塑膠模具設計流程：

?　　1、接受任務書：

?　　一般有以下三種情況：

?　　A：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(二維電子圖檔，如AUTOCAD，WORD 等)。此時需要構建三維模型(產品設計工作內容)，然后出二維工程圖。

?　　B：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(三維電子圖檔，如 PROE，UG，SOLIDWORKS 等)。只要出二維工程圖。(為常用情況)

?　　C：客戶給定塑件樣品，手板，實物。此時要求測繪塑件抄數處理，然后構建三維模型，再出二維工程圖。

?　　2、收集，分析和消化原始資料：

?　　A：分析塑件

?　　a:明確塑件的設計要求，通過圖樣了解該塑件所用材料，設計要求，對復雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合，裝配及外觀要求等。

?　　b:分析塑件的成型工藝的可能性和經濟性

?　　c:明確塑件的生產批量(生產周期，生產效率)一般客戶訂單內有注明。

?　　d:計算塑件的體積和重量。

?　　以上的分析主要是為了選用注射設備，提高設備利用率，確定模具型腔數及模具加料腔尺寸。

?　　B：分析塑料的成型工藝：成型方法，成型設備，材料型號，模具類別等。

?　　3、掌握廠家實際生產情況：

?　　A：廠家操作工人的技術水平

?　　B：廠家現有設備技術

?　　C：成型設備的技術規(guī)范注射機定位圈的直徑，噴嘴前端球面半徑及孔徑大小，注射量、注射壓力、注射速度、鎖模力，固定側與可動側之間的及開距，固定板與可動板的投影面積大小及安裝螺孔位置及大小，注射機調距螺母可調長度，開模行程，注射機拉桿的間距，頂出桿直徑及位置、頂出行程等。經過我們細心的工程師走訪發(fā)現，很多科研工作者在實驗過程中如遇到大批量的樣品，需要不停的開啟關閉離心管蓋，費時費力，這時候貼心的工程師就可以為您呈上一份小禮物，解放您的雙手。

?　　D：廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購和加工處理方法(在本廠加工)

?　　4、確定模具結構：

?　　一般理想的模具結構：

?　　A：工藝技術要求：幾何形狀，尺寸公差，表面粗糙度等符合國際化標準。

?　　B：生產經濟要求：成本低，生產率高，模具使用壽命長，加工制造容易。

?　　C：產品質量要求：達到客戶圖樣所有要求。

傳統(tǒng)上，金屬、玻璃和陶瓷用于植入物、裝置和支架。然而，聚合物更適合這些應用，因為它們具有更輕的重量，更好的生物相容性和更低的成本。應用中使用的纖維和樹脂包括聚（PVC）、聚（PP）、聚乙烯（PE）、聚（PS）以及尼龍、聚對二甲酸乙二醇酯（PET）、聚酰（PA）、聚碳酸酯（PC）、丁二烯（ABS）、聚醚醚酮（PEEK）和聚氨酯（PU）。應用中使用廣泛的塑料材料是PVC，其次是PE、PP、PS和PET。 PVC廣泛用于預消毒一次性應用。它是一種多功能塑料，已在應用中使用了多年。對于結晶性聚合物，提高模具溫度雖然可以使外殼尺寸穩(wěn)定，避免后結晶現象，但是將會產生成型周期延長和塑件發(fā)脆的缺陷。

細菌的分離培養(yǎng)，一般標本中常同時混有數種細菌，如口腔咽喉菌及耳朵的分泌物、痰液、小便、大便等，凡需研究的細菌，須先用分離培養(yǎng)法，使其成為純培養(yǎng)，通過對一細菌作純培養(yǎng)，用肉汁加2％瓊脂的固體培養(yǎng)基，經保溫漏斗以脫脂棉花過濾，注入試管中，二天后檢驗新菌，再投入培養(yǎng)皿內，先制成平板，在無菌的條件下進行接種，接種后把培養(yǎng)皿倒置移入25一一30℃的恒溫箱內（倒置是避免水蒸氣凝成液滴滴人皿底內，影晌菌落的生長），通過培養(yǎng)進一步觀察細菌的形態(tài)和色澤，研究致病的病菌，以及對它防治的效果。頂桿數量，頂桿直徑寧大勿小(有時為了避免制品頂高頂白，寧多勿少，制品頂出安全可靠)注塑模具設計需要注意哪些要點。