青島澳銳公司主要生產(chǎn)PVC板材生線，PVC片材生產(chǎn)線，PP/PE板片材生產(chǎn)線。主要構(gòu)成為擠出機，模具，三輥，定型托架，切斷機，卸料架。    

本生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC片材，卷材線。主要用于巖棉板，泡沫板，復(fù)合板，彩鋼復(fù)合板板底。

主要技術(shù)參數(shù) 板材寬度 400-2000mm 板材厚度 0.2-50mm 擠出量 30-600kg/h 生產(chǎn)線速度 25m/min   

廠方直供：青島澳銳 SZ80型 PVC塑料板材生產(chǎn)線

PVC結(jié)皮發(fā)泡建筑模板生產(chǎn)線/PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)線——青島澳銳建筑模板設(shè)備

   生產(chǎn)工藝流程：

  配料——高冷混——擠出——發(fā)泡——冷卻定型——噴淋——牽引——切割——堆料——檢驗——成品入庫

   產(chǎn)品用途及應(yīng)用：

   交通運輸業(yè)：輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內(nèi)部裝潢板。

   建筑、裝潢業(yè)：建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑間隔、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、廚具、潔具。

   9.可根據(jù)一般焊接程序焊接，亦可與其它PVC材料粘接。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備是以PVC（也可添加木粉或植物纖維）為主要原料通過Celuka發(fā)泡工藝來生產(chǎn)結(jié)皮發(fā)泡板材的專用設(shè)備，其基本的生產(chǎn)工藝流程如下：

PVC原料→烘干、添加劑→處理機→高速混合機→擠出機→模具→成型冷卻機→牽引機→縱橫切斷機→成品

半結(jié)皮發(fā)泡生產(chǎn)線

該設(shè)備為發(fā)泡板行業(yè)根據(jù)自由發(fā)泡和結(jié)皮發(fā)泡的特點，采用自由發(fā)泡設(shè)備的擠出部分和結(jié)皮發(fā)泡的定型輔機部分發(fā)展而來的。具 有產(chǎn)品質(zhì)量兼有結(jié)皮發(fā)泡的平整度、自由發(fā)泡設(shè)備的低密度、表面硬度間于結(jié)皮發(fā)泡和自由發(fā)泡之間的特點；PVC門板生產(chǎn)線主要用于PVC門板、PVC窗臺板、木塑門板生產(chǎn)擠出。另外設(shè)備投資小， 接近自由發(fā)泡設(shè)備，利于市場的推廣。

pvc 板材設(shè)備：

本機可生產(chǎn)寬度為1500mm，厚度為0.15～20mm的PVC板、片材制品，主關(guān)鍵采用國外先進(jìn)技術(shù)，螺桿具有特殊混料功能及高塑化能力，使物料擠出色澤均勻；pvc波浪板、梯形板生產(chǎn)線塑料格子板生產(chǎn)線該機組是直接擠出成型中空格子板材的專用設(shè)備，其制品表面光潔，美觀、抗壓，廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、包裝業(yè)及裝飾業(yè)中的諸多領(lǐng)域。三輥壓光成型機采用直立式或斜立式，三輥傳動可選用獨立傳動或鏈傳動，上下輥升降采用高可靠性能進(jìn)口部件，溫度控制±1℃，以精準(zhǔn)控制塑化過程及板、片材厚薄平整性。本機組根據(jù)客戶需求，通過具體配置如更換主機和配備相關(guān)輔助設(shè)備可生產(chǎn)寬度到5m，厚度為0.1～３0mmABS、PE、PP、PS、PET等多種高分子材料的板、片材制品。