兩類系統(tǒng)經(jīng)實(shí)際運(yùn)行驗(yàn)證,其運(yùn)行車速、調(diào)速精度等各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)用戶的要求,獲得了滿意的控制效果。在吸收、消化國(guó)外引進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上,自行設(shè)計(jì)開發(fā)的門輥涂布機(jī),由樂(lè)山造紙機(jī)械廠制造,已于94年11月中旬在湖南省大通湖紙廠試車成功,現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)。此臺(tái)門輥涂布機(jī)安裝在該紙廠的1760紙機(jī)內(nèi),紙機(jī)車速為120m/min左右,生產(chǎn)50～120g/m~2原紙,漿料配比為40％木漿、為了提升包裝工藝質(zhì)量與水平,印刷包裝機(jī)械的張力控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)水平對(duì)于印刷質(zhì)量以及生產(chǎn)的安全性都具有十分重要的意義.鑒于此,本文以介紹涂布生產(chǎn)過(guò)程為切入角度,對(duì)涂布機(jī)的組成部分以及張力控制系統(tǒng)的工作原理進(jìn)行闡述,對(duì)張力控制系統(tǒng)各部分的功能進(jìn)行研究.

涂布機(jī)的使用注意事項(xiàng)有哪些？

1、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長(zhǎng)、間隙長(zhǎng)度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制箱調(diào)壓閥使氣動(dòng)壓力在0.2～0.3Mpa之間）；

2、啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀。

3、接通自動(dòng)糾偏和張力控制器電源。

4、設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度；

5、給涂布裝置料斗加料，同時(shí)啟動(dòng)涂布機(jī)，進(jìn)行涂布。

關(guān)機(jī)程序：

1、確認(rèn)被涂布極片已卷繞完畢，而后停車。

2、關(guān)閉設(shè)備加熱器電源，待各段溫度降至60攝氏度以下時(shí)，停止干燥風(fēng)機(jī)及其他風(fēng)機(jī)；

3、停止壓縮空氣。

4、斷開糾偏柜和控制柜上的電源。

(1)外表液體的蒸發(fā)汽化過(guò)程

濕涂層經(jīng)過(guò)和枯燥熱氣的熱交流，吸收枯燥空氣的熱量，在涂層外表的液體不時(shí)地蒸發(fā)為蒸汽進(jìn)入空氣，并由枯燥空氣將蒸汽帶走。

在濕涂層的液體含量比擬多（臨界濕含量以上）的時(shí)分，的外表汽化速度的快慢，取決于如下要素：A外表空氣活動(dòng)速度；B枯燥空氣的濕度；C枯燥空氣的溫度當(dāng)涂層枯燥到其濕含量抵達(dá)臨界濕含量后，外表的汽化速度取決于涂層內(nèi)部的液體的擴(kuò)散速度。

(2)涂布機(jī)設(shè)備廠家引見，內(nèi)部液體擴(kuò)散過(guò)程，由于在涂層外表的汽化，使涂層外表的液體的濃度變小，涂層內(nèi)部的液體不時(shí)地向外表擴(kuò)散。