聯(lián)軸器的找正：　

    聯(lián)軸器徑向找正：聯(lián)軸器找正時(shí)，應(yīng)平行垂直方向的調(diào)整。前、后腳墊片的厚度可通過三點(diǎn)檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算，檢測(cè)出兩軸的偏移量?？蓜?dòng)端聯(lián)軸器外緣直徑加上聯(lián)軸器外緣到軸向千分表?xiàng)U孔中心的距離；可動(dòng)端聯(lián)軸器端面到可動(dòng)端前腳螺栓中心的距離；可動(dòng)端前、后腳螺栓中心的距離。由以上數(shù)據(jù)，可知前、后腳墊片的厚度。若電機(jī)比固定端高，應(yīng)減墊片；若電機(jī)比固定端低，應(yīng)加墊片。

鼓形齒式聯(lián)軸器外齒軸套的齒頂加工成圓弧，即齒坯加工成球面，在齒中心平面且與節(jié)圓柱面相切的截面內(nèi)，齒形成鼓形，所謂的鼓形式聯(lián)軸器。其特點(diǎn)是： 

1、承載能力高，以彎曲強(qiáng)度計(jì)算，在相同條件下，比直齒齒式聯(lián)軸器傳遞的扭矩提高15～30%；

2、結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，由于齒側(cè)呈鼓形，使軸線在一定的角度條件下，其接觸情況得到改善，從而降低了接觸應(yīng)力，消除了直齒聯(lián)軸器齒端部載荷集中，即消除了棱邊擠壓，改善了工作性能。深圳萬向聯(lián)軸器

    膜片聯(lián)軸器母體制造。膜片聯(lián)軸器母體材料的選擇至關(guān)重要，一般應(yīng)該選擇45#或者40CR鍛件材料并且經(jīng)過正火處理后在進(jìn)行粗加工，粗加工完后要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理以保證聯(lián)軸器材料的整體機(jī)械性能達(dá)到其性能狀態(tài)，調(diào)質(zhì)處理后進(jìn)行精加工，精加工后要機(jī)械動(dòng)平衡試驗(yàn)，非常重要的膜片聯(lián)軸器還要進(jìn)行氮化處理，以保證聯(lián)軸器母體的傳動(dòng)強(qiáng)度。

    另外，就是膜片材料的選擇及制造，膜片材料要具有高的強(qiáng)度和疲勞，而且要有良好的加工性能，耐腐蝕性和耐熱性，目前主要用1CR18NI9,1CR18NI9TI等不銹鋼等高強(qiáng)度合金制成。而由于膜片材料的不同直接影響膜片聯(lián)軸器的性能及使用壽命和使用成本（頻繁換膜片），而膜片材料的價(jià)格又相差很大，所以市場(chǎng)上相當(dāng)?shù)哪て?lián)軸器就是采用低價(jià)的材料制成。再有，就是膜片聯(lián)軸器的螺栓應(yīng)該采用8,8及或者10,9級(jí)甚至12,9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接，以保證聯(lián)軸器傳遞轉(zhuǎn)矩的需要。深圳萬向聯(lián)軸器