【廣告】
新的碳纖維復(fù)合材料成型工藝
在借鑒其他領(lǐng)域應(yīng)用的基礎(chǔ)上對碳纖維復(fù)合材料無人機(jī)制造工藝進(jìn)一步的發(fā)展、完善和提高。目前更多的是采用機(jī)械自動(dòng)化制造技術(shù),以及在大飛機(jī)制造領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用的自動(dòng)鋪帶技術(shù)和自動(dòng)鋪絲技術(shù),同時(shí)配合纏繞、拉擠等成型技術(shù),研發(fā)適合無人機(jī)專用的碳纖維復(fù)合材料制造成型工藝。
控制電路板由保護(hù)蓋(圖中未示出)遮蔽保護(hù)。所述控制電路板具有通信部,通過通信部與遙控器等外部設(shè)備雙向通信r連接,執(zhí)行圖像回傳、數(shù)據(jù)回傳等工作??刂齐娐钒逵蒀PU(Central Processing Unit,中央處理單元)、ROM(Read only Memory只讀存儲器)、RAM(Random Access Memory隨機(jī)存儲器)以及與相互電連接的各部件進(jìn)行各種信號的收發(fā)的輸入輸出接口等構(gòu)成。
熱壓罐成型:熱壓罐成型技術(shù)是將復(fù)合材料胚料放置真空袋置于熱玉罐中,將真空泵打開抽至真空,再經(jīng)過一定時(shí)間的真空加熱使其固化。注意在固化前要將真空袋抽至真空,除去揮發(fā)物與空氣,要按照不同樹脂的固化程度進(jìn)行升溫、加壓、固化。熱壓罐系統(tǒng)龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要的輔助材料多。
碳纖維無人機(jī)機(jī)架報(bào)價(jià)碳纖維制品是用碳纖維預(yù)浸料制作而成,而碳纖維預(yù)浸料是碳纖維絲編織成布,然后再和樹脂結(jié)合制作成碳纖維預(yù)漫料,而制作碳纖維制品需要高溫固化、真空導(dǎo)入、熱壓罐成型等生產(chǎn)工藝,制作過程復(fù)雜。要求精度高,對技術(shù)人員的要求也很高,并且碳纖維產(chǎn)品在開發(fā)設(shè)計(jì)方面,過程復(fù)雜,需要進(jìn)行大量實(shí)驗(yàn),直接提升了產(chǎn)品的成本。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,社會(huì)出現(xiàn)了越來越多的高科技產(chǎn)品,碳纖維無人機(jī)機(jī)架報(bào)價(jià)無人機(jī)就是其中之一,我們常見的無人機(jī)多用于航拍、測繪、植保、巡航等用途,隨著對無人機(jī)要求的增加,用碳纖維材料制作無人機(jī)受到了青睞,本文我們來了解一下碳纖維無人機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
前期碳纖維無人機(jī)機(jī)架報(bào)價(jià)無人機(jī)機(jī)身多以鋁合金為主,還有PC GF, PC ABS等復(fù)合材料,任何飛機(jī)都需要考慮到減重這個(gè)因素,碳纖維材料的密度在1.7g/cm3 ,是鋁合金的60%,相比較而言碳纖維材料的減重性能更加突出。并且,碳纖維是一種纖維結(jié)構(gòu)材料,可塑性強(qiáng),能夠采用一體成型工藝,減少不必要的零配件。