去底皮設(shè)備的必要性：

空翻加氣砌塊坯體橫切過程中，為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性，坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米，占坯體總體積的3~5%左右。加氣混凝土砌塊設(shè)備制品是一種具有多孔結(jié)構(gòu)的人造石材，內(nèi)部均勻地分布著無數(shù)微小的氣孔。如果沒有去底皮設(shè)備，這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型，并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉，成為正式的廢品。

去底皮設(shè)備設(shè)計(jì)原理：

泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動式設(shè)計(jì)。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造，保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺移動式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。

去底皮設(shè)備工作流程：

移動式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊；利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺一塊旋轉(zhuǎn)90度，將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺上；翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板反方向運(yùn)動5~10厘米，將坯體與底板分開；二，定期清潔攪拌機(jī)，仔細(xì)修理和保護(hù)攪拌機(jī)，及時(shí)更換磨損的攪拌葉片，確保攪拌槳和配件的完整性，并確保攪拌系統(tǒng)的正常使用，以確保整個(gè)身體。利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉；翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板方向運(yùn)動，將去完底皮的坯體完全靠緊底板；翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體、底板回翻90度，并確保坯體處在直立狀態(tài)；將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。

去底皮過程注意事項(xiàng)：

1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近；

2、翻轉(zhuǎn)過程、平臺運(yùn)行過程盡可能輕柔、避免過強(qiáng)烈的啟動停止動作；

3、由于去底皮過程中動作多、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低，翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成，人工過多的干預(yù)將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。

4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸，確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。

加氣混凝土生產(chǎn)線是怎樣工作的

        大家都知道現(xiàn)在加氣混凝土 砌塊設(shè)備是目前建材行業(yè)的人們產(chǎn)品，但是很多的投資者對于加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn)原料都不是很了解，也對生產(chǎn)工藝感到陌生，那么現(xiàn)在我們就來介紹一下。 加氣混凝土砌塊設(shè)備是以粉煤灰、砂子、尾礦渣、石粉等為主要的生產(chǎn)原料，這些原料中含有大量的氧化硅、氧化鈣成分，在蒸壓條件下水熱合成反應(yīng)所形成的具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的水化產(chǎn)物晶體，致使加氣混凝土砌塊設(shè)備制品具有一定的力學(xué)強(qiáng)度，但是多孔輕質(zhì)的材料密實(shí)度較差，導(dǎo)致加氣混凝土砌塊制品的力學(xué)強(qiáng)度偏低。 加氣混凝土砌塊設(shè)備制品水化產(chǎn)物中的11埃托勃莫來石帶狀晶體，有利于減小加氣混凝土的收縮至?？傊託饣炷疗鰤K制品的材料特性與它的多孔結(jié)構(gòu)和水化產(chǎn)物有很大的關(guān)系，因此也是我們重點(diǎn)研究的方向。加氣混凝土設(shè)備需要各種原材料，并且每種原材料可以用于不同的品種。 加氣混凝土砌塊設(shè)備制品是一種具有多孔結(jié)構(gòu)的人造石材，內(nèi)部均勻地分布著無數(shù)微小的氣孔。多孔結(jié)構(gòu)是加氣混凝土砌塊的孔隙率高達(dá)70~80%，材料的容重顯著減輕；這些微小的氣孔又形成了精致的空氣間層，致使加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)大大降低；加氣混凝土砌塊多孔結(jié)構(gòu)又使它具有一定的吸聲性能；多孔結(jié)構(gòu)破壞了材料的毛細(xì)管作用，致使加氣混凝土砌塊的吸水導(dǎo)濕性小而緩慢。

          加氣塊生產(chǎn)線設(shè)備不是單一的設(shè)備，而是一條分工明確的產(chǎn)品生產(chǎn)線。主要包括破碎機(jī)、攪拌機(jī)、計(jì)量器、蒸壓釜、鍋爐等，每一個(gè)單一的設(shè)備都有它們各自的功能和應(yīng)用。一旦任何一個(gè)設(shè)備出現(xiàn)異常，都會影響整條生產(chǎn)線的運(yùn)行。

　　在購買加氣塊生產(chǎn)線這些設(shè)備的時(shí)候要選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，同時(shí)只有保養(yǎng)到位，才能讓設(shè)備壽命更長，才能讓設(shè)備為我們創(chuàng)造出更多的價(jià)值，節(jié)省能源消耗費(fèi)用，又能提高了設(shè)備運(yùn)行效率，因而也降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

　　如果每個(gè)設(shè)備保養(yǎng)的到位，加氣塊生產(chǎn)線的整條產(chǎn)品生產(chǎn)線就會延長十幾年。

1、是加氣塊設(shè)備原料處理工段設(shè)備的保養(yǎng)，即保證計(jì)量控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)。具體實(shí)施辦法：定期對稱量系統(tǒng)用砝碼校驗(yàn)，檢查各下料閥門是否密封完好

　　 2，靜停預(yù)養(yǎng)室要定期進(jìn)行檢修，使其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到加氣混凝土坯體預(yù)養(yǎng)要求，才能保證后續(xù)坯體切割及蒸養(yǎng)過程的順利進(jìn)行。

　　 3，的保養(yǎng)方法都有哪些呢？制漿過程中攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：定期對攪拌機(jī)進(jìn)行清潔，當(dāng)真做好攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)工作，及時(shí)更換磨損的攪拌漿葉，確保攪拌槳及其附件的完好，保證攪拌系統(tǒng)各項(xiàng)使用功能的正常，以保證整個(gè)機(jī)體的寫作運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　 4，坯體運(yùn)行過程的平穩(wěn)性、軌道維護(hù)保養(yǎng)：未蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣混凝土坯體強(qiáng)度較低，因此，必需保證運(yùn)輸過程的平穩(wěn)性，才能減少運(yùn)輸過程對坯體結(jié)構(gòu)的破壞，進(jìn)而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

　　 5，切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：坯體從預(yù)養(yǎng)室運(yùn)出，切割機(jī)即可按照需要的尺寸切割，正一公司研發(fā)生產(chǎn)的空翻切割機(jī)而且形狀尺寸靈活多樣精度高，加氣塊生產(chǎn)線上零部件更實(shí)現(xiàn)了其大規(guī)模的機(jī)械化出產(chǎn)。