電木模具,電木產(chǎn)品,電木制品電木成型模具廠家

在用CNC電腦鑼加工電木板時(shí)，不要用冷卻液，在加工過程中若用了冷卻液，它切割出的屑較碎，易堵水泵。如果想冷卻效果好點(diǎn)，并保證車間里不會(huì)四起的話，用氣霧冷不錯(cuò)，但切記不可以用水。要往水里加點(diǎn)防銹的切削液，目的保護(hù)機(jī)床不銹。

電木手柄有時(shí)M3M4牙孔較多，用一般攻牙方法費(fèi)時(shí)費(fèi)勁，可改用手持筆式高速主動(dòng)裝螺絲機(jī)攻牙，成效可前進(jìn)數(shù)倍。電木加工廠的處理方法是，用車床車一個(gè)可以裝絲錐的園柱，周圍用螺絲固定，代替裝螺絲的刀柄。

有相當(dāng)大部分的塑料加工企業(yè)對(duì)所使用的注塑機(jī)螺桿和料筒的態(tài)度，就是眼不見，心不煩。在塑料制品的加工過程中，一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象加工企業(yè)往往首先想到的是塑料原料、工具或設(shè)備參數(shù)的問題，然后調(diào)整加工參數(shù)，以消除例如由注塑機(jī)螺桿料筒磨損所造成的意外情況。

 生活中注塑加工產(chǎn)品使用的非常多，很多產(chǎn)品都能使用到它，而且從很多方面來說，電木粉注塑的產(chǎn)品使用起來也更加便利，不過有關(guān)于電木粉注塑加工的產(chǎn)品特點(diǎn)你們又了解多少呢？這是一款很多塑料廠家都會(huì)選擇的材料，能夠給我們帶來很多不一樣的感受，不過就對(duì)塑料加工過程中還是需要提高其質(zhì)量和安全性的，因此了解電木粉注塑加工的特點(diǎn)非常重要。

　　電木注塑工藝。

　　1、電木注塑工藝要點(diǎn)概述。

　　a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度的熔料狀態(tài)

　　b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

　　c、預(yù)塑前無需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干

　　d、注塑進(jìn)程中由于電木的固化進(jìn)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的發(fā)生，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，乃至應(yīng)增加開模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

電木制品介紹環(huán)氧板是指玻璃纖維增強(qiáng)的環(huán)氧板，

電木是酚醛板。 環(huán)氧樹脂板的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于電木的強(qiáng)度。 該膠木具有低電阻，差的彈性和脆性，因此不能用作弓形臂。

價(jià)格差異不大。 環(huán)氧板為28至30元/ m2，電氣板為24至26元/ m2。

收縮率和樹脂組成與加工方法有關(guān)。

除了價(jià)格和材料優(yōu)勢外，電板也沒有優(yōu)勢。 環(huán)氧板仍然很容易使用。

環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧樹脂和玻璃纖維布在高壓下制成的。 用酚醛樹脂以及一些粉末和棉布?jí)褐齐娐钒濉?因此，電板的功能優(yōu)于環(huán)氧板的物理處理。

電木產(chǎn)品的注塑

　　預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開端打針，熔融的物料在螺桿的推動(dòng)下從料筒噴嘴經(jīng)過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔悉數(shù)充溢。由于經(jīng)過熔融的物料在注塑時(shí)剪切升溫并且模具處于高溫情況，熔融物料的溫度快速升高進(jìn)入快速反應(yīng)情況，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)刻比較長。