故障解決球閥長(zhǎng)期以來(lái)受物料沖刷，產(chǎn)生摩擦，造成嚴(yán)重的沖擊磨損，不能滿足正常生產(chǎn)，同時(shí)造成了設(shè)備使用期的縮短。例如，依據(jù)工程需要，是否應(yīng)用集中控制方式，還是單臺(tái)控制方式，是否與其他設(shè)備聯(lián)動(dòng)，次序控制還是應(yīng)用計(jì)算機(jī)次序控制等等，其控制原理都不一樣。當(dāng)下針對(duì)球閥磨損多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子復(fù)合材料等方法，應(yīng)用較多的有技術(shù)體系。高分子材料具有優(yōu)越的粘著性能，很強(qiáng)耐磨性能，安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的獨(dú)特的陶瓷材料和特殊的表面強(qiáng)化劑，使其在惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過(guò)瓷磚，產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。

　一、電動(dòng)V型球閥概述

　　電子式電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥是在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，精心制造產(chǎn)品系列之一，由于球心帶有V型結(jié)構(gòu)，對(duì)閥座有剪切作用。預(yù)防全焊接球閥焊接變形的措施1、限制和縮小焊接受熱面積，強(qiáng)制冷卻（水冷或銅墊板）焊接件。因此適用于造紙、化工、冶金等工業(yè)企業(yè)中含有經(jīng)纖維或微小固體顆粒的懸濁液介質(zhì)中對(duì)有關(guān)工藝參數(shù)的控制。特別適用于制漿、造紙生產(chǎn)過(guò)程中的紙漿、白水、黑液、白液等懸浮顆粒的流體及濃、濁漿流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

　　二、電動(dòng)V型球閥動(dòng)作原理

　　電子式電動(dòng)V型調(diào)劑球閥是由子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、和V型球閥組成。它以單相220VAC電源為動(dòng)力，接受0~10mADC或40-20mADC標(biāo)準(zhǔn)操作信號(hào)，實(shí)現(xiàn)閥門從關(guān)閉到開啟的連續(xù)控制，達(dá)到對(duì)溫度、壓力、流量、液位、濃度、Ph值等工藝參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)

固定球閥的優(yōu)點(diǎn)

   1、密封緊急注脂救護(hù)：由于介質(zhì)中的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。

   2、可靠的閥桿密封和低操作力矩：除了設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)密封套圈外，填料壓蓋上也設(shè)置了“O”型密封圈，雙重密封保證了閥桿密封的可靠性；增設(shè)的石墨填料和密封脂注入使火災(zāi)后的閥桿泄漏降至很低。閥桿滑動(dòng)軸承和止推軸承使閥門操作輕便。

   3、全通徑或縮徑：可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，便于管線清掃。

   4、閥桿可加長(zhǎng)：根據(jù)安裝或操作的需要，可對(duì)閥門閥桿進(jìn)行加長(zhǎng)。加長(zhǎng)桿球閥，特別適用于城市煤氣等需要埋地鋪設(shè)管線的場(chǎng)合。加長(zhǎng)閥桿尺寸按客戶需要確定。

球閥根據(jù)球體是否有支撐可以分為球體浮動(dòng)式和固定式兩種類型。 浮動(dòng)式球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能沿球心軸線產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的閥座密封圈上，保證出口端密封，而進(jìn)口端無(wú)法密封，這種浮動(dòng)球閥屬單面強(qiáng)制密封形式。

固定式球閥的球體是用下閥桿固定的，受壓后不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)兩密封圈必須有足夠的預(yù)緊力保證閥座和球體的密封，屬雙面強(qiáng)制密封。通常在與球連在一體的上、下閥桿上裝有推力或滑動(dòng)軸承。