有關免燒磚機出磚速度的問題

免燒磚機產(chǎn)生這類故障的主要原因是泵輸油量不夠或完全不輸油，系統(tǒng)泄漏過多，進人馬達或油缸的流盤不夠，溢流閥調節(jié)的壓力過低，克服不了工作機構的負載阻力等。其原因及消除方法如下:

1、泵轉向不對或泵吸油量不夠;吸油管吸力過大;油箱中油面過低;吸油管漏氣;油箱不透氣使油面受到的壓力低于正常壓力(大氣壓力);油液粘度太大或油溫太低;電動機轉速過低;輔助泵供油量不夠。這些都會導致油泵吸油量不夠，從而輸出油量也不夠。

2、溢流閥或壓力油路中的某些閥的閥芯被雜質卡住，在進、回油口處于連通位置.使壓力油路的油液流到回油路去。

3、壓油路中的管接頭及各種閥的泄漏，特別是馬達或油缸內的密封裝置損壞，內泄漏嚴重。 弄清原因之后，便采取相應的措施。如:修理或更換磨損零件，清洗有關元件，更換損壞的密封裝置等。

液壓空心磚機提前液化易出現(xiàn)的問題

液壓空心磚機是目前開發(fā)比較完善的砌塊成型機械，經(jīng)過長時間的開發(fā)利用，其兼容馬路磚、路沿石、河道磚和水工產(chǎn)品等，同時可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果,采用儲料分料裝置，獨立基礎的儲料斗，克服了混凝土的液壓空心磚機提前液化的弊病，保證了制作成品質量, 可自動完成從投料到制品的輸出全過程。

當把建筑垃圾破碎后，產(chǎn)生的碎料，就可以做為制磚的骨料。再添加一定比例的水泥，通過空心磚機就可以成為新的建筑材料。利用建筑垃圾破碎后產(chǎn)生的骨料制作各種型號砌磚、免燒磚，將廢棄的垃圾就地“升值”為建筑材料，大大減少了垃圾在反復輸過程中產(chǎn)生的費用，減輕環(huán)境污染。

免燒磚機設備日常養(yǎng)護

1.按注油要求檢查是否注油到位。

2.檢查上模部位有無松動，清理上模部位的附著物。

3.下振托板溝槽內德雜物要清除。

4.檢查處理下振傳動件及管接頭是否有松動。

5.檢查地腳螺母是否松動。

6.檢查上下模接近開關位置是否有變化，限位塊是否牢固，否則要及時調整。

7.托板上的附著物要清掃干凈。

8.送磚機各調整部位是否松動，如有松動要及時處理。

9.清理上模液壓缸上及周邊的雜物、砂、塵。查看螺母是否松動，油管接頭是否松動。

10.上模同步軸承壓蓋及齒輪有無松動，要及時處理。

11.上振傳動是否有松動現(xiàn)象。

12.檢查下模各部位有無松動，清理下模各部位的附著物，清理時注意安全，上下模間應頂上木塊。

13.下模壓桿螺母有無松動，及時調整鎖緊。

14.下模油缸及橫梁連接件及緊固件、油管接頭是否有松動。

更好的用水泥壓磚機

提到磨合期，大家也都了解，機器也磨合，通過磨合、匹配才會創(chuàng)造更大的價值。如果磨合期沒有磨合好的話在后期的使用中就容易出現(xiàn)大大小小的問題，那么對于水泥壓磚機這種設備而言，新設備在剛開始生產(chǎn)時是不是也要有么一段時間的磨合期呢，下面就跟大家探討下這一方面的問題。

先新水泥壓磚機設備剛剛安裝以后，不可直接投入生產(chǎn)，因為這個時候，設備各個部件的生產(chǎn)還沒有磨合，所以生產(chǎn)很容易會造成故障，正確的方法是讓設備空轉，然后慢慢投料生產(chǎn)，每天均速運轉6個小時，通過15天的磨合期就可以開始正常的使用。