東莞廠家概述熔體計(jì)量泵密封軸承設(shè)計(jì)

對(duì)于熔體計(jì)量泵而言，其熔體泄露是生產(chǎn)作業(yè)中，令人的事；東莞嘉齒針對(duì)熔體計(jì)量泵泄露的問題，提出了具體解決措施。對(duì)于熔體計(jì)量泵的軸承間隙泄漏熔體，其中一部分由循環(huán)系統(tǒng)回流到低壓端，另一部分就會(huì)沿軸的間隙向外泄漏，為避免輸出軸產(chǎn)生漏料現(xiàn)象，嘉齒熔體計(jì)量泵廠家密封軸承上采取兩種措施：其一，在密封軸承內(nèi)表面開設(shè)與軸旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋溝槽，通過合理的配合間隙，來(lái)地抑制熔體的泄漏。其二，采取冷卻回路，使軸封閉的樹脂溫度降低，從而提高其粘度，增加流動(dòng)阻力，使漏流得到抑制。

橡膠熔體齒輪泵的技術(shù)難點(diǎn)剖析

東莞嘉齒作為專業(yè)的熔體齒輪泵生產(chǎn)制造企業(yè)，提供的新一代橡膠熔體齒輪泵，需要攻克哪些技術(shù)難點(diǎn)，可以有效的提高熔體齒輪泵工作效率，下面將詳細(xì)為您分析。

橡膠熔體齒輪泵的強(qiáng)度和壽命：對(duì)于橡膠熔體齒輪泵的強(qiáng)度，其關(guān)鍵因素是其齒輪軸的強(qiáng)度；由于輸送的橡膠熔體的粘度通常較高，壓力大，因此兩根齒輪軸承受非常大的彎矩和扭矩，需要增大熔體齒輪泵的齒輪軸直徑，并且采用高強(qiáng)度的材料。由于受兩齒輪軸中心距的限制，不允許選用尺寸較大的軸承，限制了軸承的壽命。因此如何解決齒輪軸強(qiáng)度與軸承壽命的矛盾成為設(shè)計(jì)齒輪泵時(shí)的關(guān)鍵。

橡膠熔體齒輪泵的制造精度與成本：由于橡膠熔體齒輪泵是精密擠出的關(guān)鍵設(shè)備，為了增大橡膠齒輪泵的容積效率，就要減小齒側(cè)間隙和嚙合間隙，但是過小的間隙在高溫下會(huì)使泵體和齒輪卡住，導(dǎo)致橡膠齒輪泵不能正常工作。因此，對(duì)橡膠泵的齒輪和泵體要求有較高的精度要求，一些關(guān)鍵零件要求達(dá)到5級(jí)精度。橡膠泵精度的提高，勢(shì)必要增加制造成本，因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要尋找制造精度和制造成本之間的平衡點(diǎn)。

 擠出機(jī)熔體泵密封工序的日常維護(hù)準(zhǔn)則

東莞嘉齒作為國(guó)內(nèi)一家專業(yè)擠出機(jī)熔體泵制造企業(yè)，提供擠出機(jī)專用熔體泵在結(jié)構(gòu)、性能等方面都作出很大改善；嘉齒新一代擠出機(jī)熔體泵不僅僅在節(jié)能降耗方面得到了很大的提升，而且在性價(jià)比方面也優(yōu)惠了很多。下面是嘉齒熔體泵具體分析擠出機(jī)專用熔體泵密封日常維護(hù)重點(diǎn)所在。

擠出機(jī)專用熔體泵密封的日常維護(hù)工作比較少，主要檢查項(xiàng)目有：熔體泵軸端的泄漏量，密封腔的壓力，密封液的液位，密封系統(tǒng)的泄漏等。密封液的液位檢查在開、停車時(shí)尤為重要，因?yàn)樵陂_、停車過程中的壓力波動(dòng)比較大，如果沒有密封液，氣體很容易通過熔體泵軸端泄漏到系統(tǒng)中，從而造成切粒機(jī)的斷帶故障。

如果擠出機(jī)熔體泵軸端出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，可以通過調(diào)節(jié)密封腔的壓力來(lái)消除；密封螺紋腔的壓力調(diào)節(jié)在新一代熔體泵密封的維護(hù)工作中非常重要。在螺紋腔里有一個(gè)壓力傳感器，可以測(cè)出螺紋腔與泵體內(nèi)的壓力差的值。此數(shù)值是通過前文提到的壓力調(diào)節(jié)螺絲來(lái)調(diào)節(jié)。其壓力值設(shè)定在100-300 kPa，一般情況下，此壓力在開車時(shí)調(diào)節(jié)到位后，日常維護(hù)工作中就不必調(diào)節(jié)了。

東莞嘉齒是一家專業(yè)熔噴布計(jì)量泵、熔噴布換網(wǎng)過濾器設(shè)備提供商，為國(guó)內(nèi)熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)企業(yè)提供設(shè)備。因目前市場(chǎng)對(duì)口罩供不應(yīng)求，導(dǎo)致作為口罩的核心原料熔噴布已經(jīng)無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。一些有條件的企業(yè)，開始轉(zhuǎn)產(chǎn)熔噴布生產(chǎn)，這就刺激了市場(chǎng)對(duì)熔噴布相關(guān)設(shè)備需求。

東莞嘉齒為滿足市場(chǎng)對(duì)熔噴布計(jì)量泵、熔噴布換網(wǎng)器的需求，工廠現(xiàn)在實(shí)行兩班倒，的滿足熔噴布生產(chǎn)企業(yè)的需求。熔噴布生產(chǎn)工藝流程：原材料---->熔融擠出---->過濾---->計(jì)量（熔噴布專用計(jì)量泵）---->空氣加熱壓縮---->熔噴---->成網(wǎng)---->收卷。

其中過濾是指，通過換網(wǎng)過濾器將熔體中的雜質(zhì)過濾掉，以免堵塞噴絲孔。計(jì)量是指，計(jì)量，控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度，將熔體連續(xù)均勻輸送到噴絲頭。熔噴布計(jì)量泵還具有穩(wěn)定輸出壓力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高擠出產(chǎn)量、降低單位能耗等優(yōu)勢(shì)。