滾絲機的調(diào)整與操作

　　1.改變選擇開關(guān)工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。

　　自動循環(huán)模式：啟動液壓電機，將選擇開關(guān)扳至自動，根據(jù)液壓需要分別調(diào)整自動進滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運動。

　　腳踏式循環(huán)模式：將腳踏線接頭插上，這時時間繼電器停止工作，用腳踏下開關(guān)，滑動座在液壓壓力下作前進運動，在完成工作滾壓后抬腳，滑動座在液壓壓力作用下退回。

　  2.安裝滾絲輪時，應(yīng)將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。

　  3.支撐座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。

　  4.支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調(diào)整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。

　　（1） 支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格，同時根據(jù)不同工件材料，可以略微偏高或偏低。檢驗機器后面的限位，閉點是否斷開，查線路的點，線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等。在一般情況下，對普通鋼、碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，對于高強度合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整。

　?。?） 支撐塊的寬度應(yīng)以滾壓時，滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發(fā)點，對直徑M10以下規(guī)格的工件，應(yīng)取接近于允許的寬度，對于直徑M10以上規(guī)格的工件，允許支撐塊頂端寬度較大，但也沒必要超過18mm。

   東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

 一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

 二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機

  滾絲機滾花鍵知識如下：

   1、徑向增量式滾軋 ISO6～7級，30度壓力角大模數(shù)是1.5mm，20度壓力角大模數(shù)是1mm；

   2、恒中心距增量式三滾軋模具推進式滾軋，ISO5級，30度壓力角大模數(shù)是2mm，20度壓力角模數(shù)大模數(shù)是1.5mm；

   3、直接軸向或徑向擠壓成型，ISO5級，可加工壓力角大于2度的所有花鍵，包括矩形花鍵，漸開線制花鍵模數(shù)大可達4.5mm。

  東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備。現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

   操作使用滾絲機時應(yīng)該要注意哪些事情

   滾絲機滾絲加工現(xiàn)在在各類的工業(yè)生產(chǎn)當中，屬于十分常見的一種螺紋加工的機器，由于其操作簡單，而且滾壓出來的螺紋工件能夠滿足大多數(shù)的工業(yè)生產(chǎn)需求，因此被越來越多的工業(yè)企業(yè)所使用，雖然這是一種操作簡單的滾絲你，但是對于其操作的要求也是有許多需要注意的地方，以及一些在操作加工螺紋時需要注意到的事情。支撐工件的支撐板也是消耗品，一般需要生產(chǎn)企業(yè)自行配備，為了不劃傷工件，支撐板一般采用材質(zhì)較軟的銅質(zhì)材料，并根據(jù)機床結(jié)構(gòu)對支撐板。

   、操作滾絲機機床的必須是經(jīng)過培訓(xùn)才能夠上崗的工作人員，嚴禁非操作人員對滾絲機機床進行操作，在操作滾絲機機床進行工件滾壓時，一定要按照操作要求來進行操作，人員動用機器，另外在使用滾絲機機床的車間或者是空間里必須要有相關(guān)的安全措施。

  第二、在使用滾絲機機床機器前，應(yīng)該要檢查機器的各項指標是否正常，要查看機床的各個部件是否完好，對于經(jīng)常使用機床一定要定期調(diào)整水平，要定期對機器添加適當?shù)臐櫥鸵约坝退?，并且要保證機床的整潔性。

  第三、要定期對機床進行維護以及保養(yǎng)，在使用前要對機器的各個部件的連接線進行檢查，要保證各個連接線的接頭連接牢靠，只有這樣才能保證機床的工作的時候不會出現(xiàn)連接方面的故障。（1）支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格，同時根據(jù)不同工件材料，可以略微偏高或偏低。機床在滾壓的過程中需要使用到切削液，但是對于工作液應(yīng)該要保持清潔，要保證機床的相關(guān)的管道都是暢通無阻的。

  后，如有需要可以設(shè)置回水槽或者是放置泡沫塑料來對工作液進行過濾，這樣可以延長機床的使用壽命，工作液也是需要定期進行更換以及清洗，這樣才能保證機床的滾絲效果。

二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；3946511267194

  在使用液壓滾絲機時刀片的開裂與刀片質(zhì)量的失效之間存在直接關(guān)系。由于在使用過程中施加壓力，質(zhì)量差的刀片會，因此它將通過選擇。注意確保所選刀片材料符合要求。

  1.確保安裝位置正確：液壓滾絲機中出現(xiàn)裂紋直接與錯誤安裝有關(guān)。如果安裝不正確，特別是如果不對中，則液壓滾絲機在使用中會出現(xiàn)問題，并且會發(fā)生開裂的可能性。改進是有效的，因此人們在安裝時應(yīng)該多加注意，我們必須考慮更多因素以確保刀片安裝正確。

  2.確保正確的壓力：為了有效避免液壓滾絲機葉片的開裂，使用時應(yīng)特別注意壓力設(shè)定。必須按要求進行，特別是要避免壓力大的現(xiàn)象，所以效果明顯。

  液壓滾絲機的使用應(yīng)采取措施，避免芯片開裂，并及時更換刀片，以免影響正常使用。

二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；