不銹鋼管縮頭機(jī)管材縮管機(jī)操作和縮管機(jī)日常維護(hù)

  ：不銹鋼管縮管機(jī)是怎么樣操作？

  1.檢查機(jī)身平衡是否是在水平面上。

  2.加入46#或者68#的抗磨性液壓油。

  3.檢查機(jī)器電路是220/380V。

  4.開(kāi)啟啟動(dòng)按鈕，看電機(jī)是否正反轉(zhuǎn)，若是反轉(zhuǎn)請(qǐng)調(diào)換電源相序，重新啟動(dòng)。

  5.啟動(dòng)后先放管材進(jìn)去調(diào)試（注意：1.模具不要空沖2.調(diào)試請(qǐng)打到手動(dòng)3.在模具口可適量的加點(diǎn)潤(rùn)滑油）

  6.手動(dòng)完成以后可以調(diào)試自動(dòng)，設(shè)備打到自動(dòng)，放進(jìn)管材踩下腳踏，機(jī)器開(kāi)始動(dòng)作。

  東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷(xiāo)售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開(kāi)發(fā)銷(xiāo)售的產(chǎn)品有：

 一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車(chē)牙機(jī)（氣壓車(chē)牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

 二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

  "縮頭機(jī)" 及在線切割加工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些？如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率，高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向，所以兩端鉬絲會(huì)反復(fù)收到拉力的沖擊作用，使兩端鉬絲受到疲勞損傷，所以為延長(zhǎng)鉬絲的使用壽命應(yīng)該隔一個(gè)班次(約8)就將換向行程開(kāi)關(guān)向里移動(dòng)一點(diǎn)。這種方法在大電流率加工時(shí)尤其重要。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入減速換擋的新常態(tài)，鋼管市場(chǎng)的需求也進(jìn)入了低速增長(zhǎng)的常態(tài)。 　　 　　

 如何延長(zhǎng)鉬絲的使用壽命，鉬絲在每次與工件間放電的同時(shí)自身也會(huì)受到損傷，只是程度很小而已，所以在換上新鉬絲后用小能量的加工參數(shù)進(jìn)行切割(使其損傷小一點(diǎn))，等到鉬絲顏色基本發(fā)白后再改用正常的大電流進(jìn)行切割。該機(jī)是在壓力作用下使金屬接頭產(chǎn)生變形，從而平穩(wěn)地達(dá)到需要鋼管外徑的一款設(shè)備。當(dāng)然在換好鉬絲進(jìn)行切割之前好先讓鉬絲空運(yùn)行5-10分鐘，使其原有的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放。

  如何減少鉬絲在起割點(diǎn)的斷絲幾率，一般采用機(jī)床自動(dòng)變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點(diǎn)斷絲的幾率，同時(shí)要保證冷卻液的良好供應(yīng)，以吸收放電力使鉬絲產(chǎn)生的擾動(dòng)，工件好距離上下噴水口5-10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。

 東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司始創(chuàng)于2000年，公司一慣秉承“誠(chéng)信至上，客戶至上”的目標(biāo)去效勞客戶，“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求開(kāi)展”的公司方針去順應(yīng)市場(chǎng)的開(kāi)展

  滾絲輪的定義,在滾絲機(jī)上應(yīng)用金屬塑性變形的辦法滾壓出螺紋的一種工具。英文稱號(hào)：cylindrical die roll  滾絲輪運(yùn)用留意事項(xiàng),滾絲機(jī)床精度差，振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下退役；滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)作軸向位移，牙紋遭到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，外表未潔凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物。如何減少鉬絲在起割點(diǎn)的斷絲幾率，一般采用機(jī)床自動(dòng)變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點(diǎn)斷絲的幾率，同時(shí)要保證冷卻液的良好供應(yīng)，以吸收放電力使鉬絲產(chǎn)生的擾動(dòng)，工件好距離上下噴水口5-10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。

    隨著市場(chǎng)對(duì)鏈條產(chǎn)品耐磨性能的要求不斷提高（ε＜1%），系統(tǒng)地研究滾子鏈、套筒鏈、齒形鏈以及特殊工況使用的鏈條等眾多產(chǎn)品的磨損特性勢(shì)在必行。數(shù)控縮管機(jī)割槍的擺動(dòng)、定位控制件斜板不適宜過(guò)短，現(xiàn)場(chǎng)的斜板要加長(zhǎng)約7cm，擺輪也要加長(zhǎng)約2cm。作為一種技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，開(kāi)展高速、沖擊、變速、變載、粉塵、腐蝕等嚴(yán)酷服役條件下的磨損機(jī)制及其失效機(jī)理的研究，并探討耐磨性提高的重要途徑將是一個(gè)具有實(shí)用價(jià)值的關(guān)鍵技術(shù)和工程。

  滾絲輪出廠前必需充沛退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。滾絲輪的螺距不是與直徑相配的，其螺距是固定的，而直徑會(huì)有所不同。開(kāi)啟啟動(dòng)按鈕，看電機(jī)是否正反轉(zhuǎn)，若是反轉(zhuǎn)請(qǐng)調(diào)換電源相序，重新啟動(dòng)。像1mm的螺距會(huì)有幾種不同直徑的滾輪，比方70直徑的就會(huì)有1、1.5、2、2.5等不同螺距，選擇滾絲輪首先選螺距，再看用多大的輪適用于滾壓。

 東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累和產(chǎn)品的市場(chǎng)需求，推出自動(dòng)化系列設(shè)備，使設(shè)備性能更穩(wěn)定，操作更簡(jiǎn)便，人力及時(shí)間更節(jié)省調(diào)換滾絲輪的同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系。

 液壓滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)介紹。我們?cè)谑褂靡簤簼L絲機(jī)的時(shí)候，需要注意下面十個(gè)要點(diǎn)。冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。全自動(dòng)鋼管縮頭機(jī)幾大特征隨著縮管技術(shù)的廣泛應(yīng)用，用戶對(duì)該技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行了深入的了解和采取示范性的試用，圓管縮管機(jī)，科技的激烈競(jìng)爭(zhēng)，圓管縮管機(jī)工作原理，帶動(dòng)了企業(yè)的技術(shù)特點(diǎn)深入研究，現(xiàn)在出現(xiàn)布料縮管切割機(jī)、皮革縮管切割機(jī)等等類型。沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

 在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂；滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油；對(duì)縮管機(jī)的調(diào)整，過(guò)大或過(guò)小的縮管機(jī)都會(huì)影響到鑄坯的割面，所以要將割槍縮管機(jī)調(diào)整到*。鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈；冷卻液體箱半月清理一次；減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位；滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)；機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。金屬切削加工液在鋼筋滾絲過(guò)程中的潤(rùn)滑作用，可以減小鋼筋與滾絲輪表面間的摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小滾軋力  摩擦  功率消耗，降低滾絲輪與鋼筋摩擦部位的表面溫度和滾絲輪磨損，改善工螺紋鋼筋的切削加工性能。

 鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的使用方法，鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工前的準(zhǔn)備按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān),玉米聯(lián)合收獲機(jī)。若要解決這種矛盾，除了對(duì)接頭材質(zhì)、設(shè)計(jì)上工藝要求外，從扣壓角度上講，務(wù)必掌握合理扣壓度。冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工前的調(diào)整，根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。