校直技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬加工業(yè)，儀器儀表制造，汽車船舶飛機制造業(yè)，石油化工業(yè)，冶金工業(yè)，建筑材料業(yè)，機械裝備制造業(yè)及精密加工制造業(yè)。機械、汽車等行業(yè)使用軸類、桿類零件，這些零件的原材料在粗加工或熱處理等過程中不可避免的會出現(xiàn)彎曲變形，為了能獲得下道工序所允許的小切削量或通過精密校直保證工件達到嚴(yán)格的終設(shè)計公差要求，校直機成了工件熱處理后不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備。

   校直設(shè)備按工作原理不同劃分為五大類。一類稱為反復(fù)彎曲式校直機，如壓力校直機及輥式校直機，它們是靠壓頭或輥子在同一平面內(nèi)對工件進行反復(fù)壓彎并逐漸減小壓彎量，直到壓彎量與彈復(fù)量相等而變直。第二類稱為旋轉(zhuǎn)彎曲式校直機，是工件在塑性彎曲狀態(tài)下以旋轉(zhuǎn)變形方式從大的等彎矩區(qū)向小的等彎矩區(qū)過渡，在走出塑性區(qū)時彈復(fù)變直。旋轉(zhuǎn)者可以是工件，可以是校直工具，也可以是變形方位。如常見的斜輥校直機、轉(zhuǎn)轂式校直機及平動式校直機。

  東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

  多年來，我們的目標(biāo)：制造專業(yè)設(shè)備，產(chǎn)品服務(wù)，，實現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化，技術(shù)專業(yè)化、報務(wù)、專業(yè)化、團隊專業(yè)化、經(jīng)過方榮人不懈努力，我們的產(chǎn)品已遠銷海內(nèi)外，我們的品質(zhì)和服務(wù)受到海內(nèi)外廣大用戶的充分肯定和認同。 (注：本廠所有設(shè)備（除出口特殊要求），使用電壓380V 頻率50-60H)。

   在矯直作業(yè)前，必須進行夾送輥和矯直輥的壓下設(shè)定，在作業(yè)過程中，還要不斷調(diào)整壓下值，以得到更平直的鋼板：

　夾送輥的壓下設(shè)定值為通板材的厚度減去0-1mm，而矯直機矯直輥的壓下要設(shè)定根據(jù)板厚、板寬、材質(zhì)來確定。

　在矯直作業(yè)中，為修正板材的邊部浪形，就適當(dāng)調(diào)整中間凸度，若要修正板材的中間浪形，就適當(dāng)調(diào)整兩側(cè)的凸度。在正常作業(yè)中，因為薄板材邊部多少有一點浪形，加上飛剪采用燕尾形剪刃，切下來的鋼板尾部通常帶有—點向上翹曲的傾向，因此，在1#橫切線矯直機應(yīng)保持有一定的中間凸度量。在矯直鋼板時，如果有上翹或下鉆的現(xiàn)象存在，應(yīng)及時調(diào)整矯直機的壓下，當(dāng)有下彎時，調(diào)整方法應(yīng)是把出側(cè)壓廠增大或減少入側(cè)壓下，可達相同的目的，當(dāng)一二#線的1#或者2#矯直機不使用時，不使用的矯直機要抬起50mm，嚴(yán)禁兩個矯直機同時咬入鋼板，同時注意入側(cè)、出側(cè)的壓下量不能超過20mm。

　　保證矯直機（立式矯直機,棒材矯直機,鋼管矯直機等）的合理使用，就是要加強對設(shè)備性能和板形質(zhì)量進行跟蹤調(diào)查分析，在保證良好板形的情況下，對矯直機的各工作輥的電流強度及溫度情況進行監(jiān)控，同時記錄下當(dāng)時的技術(shù)參數(shù)，對一系列數(shù)據(jù)進行分析，論證出矯直機的矯直能力。并在此基礎(chǔ)上修訂矯直機的操作技術(shù)規(guī)程。

    隨著20世紀(jì)90年代，我國開始研究、應(yīng)用冷拔鋼管技術(shù)以來，冷拔鋼管技術(shù)以廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機械油缸的制造，冷拔機作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，搞機械性能管材的主要加工設(shè)備。冷拔機類型: 冷拔機按照床身結(jié)構(gòu)方式，大致可分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動方式，可分為鏈?zhǔn)?、液壓傳動式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機。冷拔是由拉拔機完成的，冷拔機或校直機也可。小規(guī)格的一般是鏈條式拉拔機，大規(guī)格的采用液壓式拉拔機，拉拔方式生產(chǎn)的鋼管表面質(zhì)量不如冷軋，容易產(chǎn)生直道等缺陷，但有一個冷軋方式不具備的優(yōu)勢，就是冷拔可以擴管，因此在生產(chǎn)大規(guī)格的鋼管時，冷拔擴管的工序也是必不可少的。

   也許大家不知道，其實在冷拔鋼管中，冷拔機的作用也是不小呢，它可以在常溫下對有色的金屬棒舉辦熱軋年夜約是擠壓，然后在舉辦二次的加工，誠然它在慎密、小口徑等這些要求上可以遙遙爭先的，有友人就說了，浸染冷拔鋼管的重要加工配置，冷拔機怎甘愿寧可甘愿寧可失蹤隊。中國雙層拉管機行業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的問題中，許多情況不容樂觀，如全球金融危機帶來的嚴(yán)重影響產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)業(yè)集中于勞動力密集型產(chǎn)品；技術(shù)密集型產(chǎn)品明顯落后于發(fā)達工業(yè)國家；生產(chǎn)要素決定性作用逐步削弱；產(chǎn)業(yè)能源消耗大、產(chǎn)出率低、環(huán)境污染嚴(yán)重、對自然資源破壞性加強；企業(yè)總體規(guī)模偏小、技術(shù)能力不足、管理水平落后等因此。推動現(xiàn)代冷軋機發(fā)展的主要動力是板帶的兩大質(zhì)量問題, 即帶鋼厚度精度和帶鋼的板形。帶鋼厚度精度, 20 世紀(jì) 50 年發(fā)出彈跳方程, 即將軋機的彈性變形及帶鋼的塑性變形聯(lián)系在一起, 從此找到了提高板厚精度的途徑。

  方榮調(diào)直機概述加工中心操作時有哪些遵守的安全規(guī)程

  1．不準(zhǔn)在加工中心運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時，將工作臺放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機電源。 　　 　　

  2．加工中心操作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護用品，扎好袖口。不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙；女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。 　　 　　

  3．啟動加工中心前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。 　　 　　

  4．各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求。認真編制、輸入數(shù)控程序。 　　 　　

  5．要檢查加工中心上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。 　

　 6．加工前加工中心試運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。 　　 　　

  7．加工中心按程序進入加工運行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。 　　 　　

  8．調(diào)整加工中心、裝夾工件和刀具以及擦拭加工中心時，必須停車進行。 　　 　　

  9．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。 　　 　　

 10．發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查。

 潤滑系統(tǒng)開機前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于低位置時，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。使用一個月后應(yīng)更換機油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。鋸條張緊機構(gòu)負責(zé)鋸條的張緊，使用中必須嚴(yán)格控制鋸條的張緊力度。