廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件定做收費(fèi)服務(wù)熱線

加工精密五金沖壓件常見的問題有哪些？我們都知道沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。目前隨著五金沖壓行業(yè)的發(fā)展，五金沖壓件生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)在不斷改進(jìn)，五金沖壓件越來越精密。精密五金沖壓件按行業(yè)、用途和工藝特點(diǎn)可分為多種類型。那么到底加工精密五金沖壓件常見的問題有哪些接下來給大家總結(jié)以下幾點(diǎn)：、常見的精密五金沖壓件有哪些。

五金沖壓件常見的幾種沖壓加工工藝是什么？目前可以說五金沖壓件是一種生產(chǎn)效率較高，材料損耗較少，加工成本較低的一種加工方式。適用于于大批量五金加工零件生產(chǎn)，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，具有較高的精度，同時(shí)也便于零件的后期加工處理。那么到底五金沖壓件的沖壓加工工藝是什么？接下來給大家講解。、一般的五金沖壓件，在生產(chǎn)制程中，有以下四種加工工藝：

1、沖裁：使板料實(shí)現(xiàn)分離的沖壓工序（包括沖孔、落料、修邊、剖切等）。

2、彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。

3、拉深：將平面板料變成各種開口空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。

4、局部成形：用各種不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序（包括翻邊、脹形、校平和工序等）。

二、間隙。沖裁間隙過大、過小或不均勻均可產(chǎn)生毛刺。影響間隙過大、過小或不均勻的有如下因素：

1、模具制造誤差，沖模零件加工不符合圖紙、底板平行度不好等;

2、模具裝配誤差，導(dǎo)向部分間隙大、凸凹模裝配不同心等;

3、壓力機(jī)精度差，如壓力機(jī)導(dǎo)軌間隙過大，滑塊底面與工作臺(tái)表面的平行度不好，或是滑塊行程與壓力機(jī)臺(tái)面的垂直度不好，工作臺(tái)剛性差，在沖裁時(shí)產(chǎn)生撓度，均能引起間隙的變化;

4、安裝誤差，如沖模上下底板表面在安裝時(shí)未擦干凈或?qū)Υ笮蜎_模上模的緊固方法不當(dāng)，沖模上下模安裝不同心(尤其是無導(dǎo)柱模)而引起工作部分傾斜;

5、沖模結(jié)構(gòu)不合理，沖模及工作部分剛度不夠，沖裁力不平衡等;

6、鋼板的瓢曲度大，鋼板不平。

2、合理安排下料順序。在級(jí)進(jìn)模中，下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對(duì)沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對(duì)沖壓件成形的影響。

3、在凸模刃口端部修出斜面或弧形。這種方法可以有效減緩沖裁力。沖裁力降低后，即可減輕對(duì)凹模側(cè)材料的拉伸力，避免沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲現(xiàn)象。

4、注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。如果沖切刃口有磨損，就會(huì)使材料所受拉應(yīng)力增大，從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大，所以應(yīng)做好維護(hù)工作，避免沖切刃口磨損。