超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶(hù)提供激光切割和激光焊接加工方案專(zhuān)業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

如何解決激光切割機(jī)使用時(shí)不出光的問(wèn)題

 你知道怎么解決激光切割機(jī)使用過(guò)程當(dāng)中機(jī)器不出光嗎？今天金屬激光切割機(jī)廠家的小編就帶大家來(lái)分析一下這個(gè)問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題要分兩種情況：

（一）、激光機(jī)開(kāi)機(jī)不出光

1、機(jī)器的激光電源開(kāi)關(guān)（綠開(kāi)關(guān)）是否處于打開(kāi)狀態(tài)

2、檢查冷水機(jī)是否處于打開(kāi)狀態(tài)，查看冷水機(jī)出光信號(hào)，控制信號(hào)，水保護(hù)信號(hào)是否正常

3、查看激光管出光是否正常；弱光（紫色）為異常，正常為粉紅色, 激光管水流量是否正常

4、檢查機(jī)器激光光路是否正常，按出光看激光管是否亮，亮而激光頭沒(méi)光，則光路有問(wèn)題。

5、按鍵面板燈是否正常，檢查機(jī)器操作面板，功率是否正確，或電腦軟件參數(shù)是否正確

6．激光電源風(fēng)扇轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)，不轉(zhuǎn)換電源

7．直接從激光電源信號(hào)處檢查是否出光,出光則激光管和激光電源正常

8．電壓是否低于200V

正確安裝激光切割機(jī)鏡片的方法

激光切割屬于高精密機(jī)械設(shè)備，在使用過(guò)程中要求較為嚴(yán)格，??其中左右激光切割效果的一個(gè)很關(guān)鍵的部件是激光切割機(jī)鏡片的安裝，該部件如果不按照規(guī)定的步驟進(jìn)行安裝就很容易導(dǎo)致切割中心偏差甚或切割機(jī)溝邊錯(cuò)位。那么在安裝激光切割機(jī)鏡片時(shí)應(yīng)該注意哪些方面呢？剛開(kāi)始加工時(shí)，光學(xué)元件還處于低溫狀態(tài)，而隨著加工的進(jìn)展，熱透鏡效應(yīng)的影響就會(huì)從切割面質(zhì)量上表現(xiàn)出來(lái)。

首先：操作前請(qǐng)將手清洗干凈，用肥皂或者清潔劑清洗雙手，這個(gè)是正常操作切割機(jī)鏡頭的良好習(xí)慣。切勿直接使用裸手接觸鏡片，應(yīng)帶上專(zhuān)用的手套操作，防止手指印留在鏡頭上影響精準(zhǔn)度。

第二步：鏡頭置放的時(shí)候應(yīng)注意平穩(wěn)以免滑落摔壞，同時(shí)注意鏡頭的凸面朝上的平放在平穩(wěn)干凈的桌面上。同時(shí)注意檢查桌面無(wú)雜物，以免混亂或者影響鏡頭的操作環(huán)境。

第三步：激光切割機(jī)鏡頭慎防潮濕，也不能使用傳統(tǒng)吹氣的方式拭擦鏡頭，更不能使用熱氣同對(duì)鏡頭吹起，以免受熱驟變而破壞鏡頭。鏡頭屬于高精密的一起，溫濕度受到嚴(yán)格的控制，以免影響鏡頭表面保護(hù)膜和光學(xué)精度。

第四步：激光切割機(jī)鏡片組裝好后注意鏡片的清潔和去塵，使用凈空氣噴槍清潔，勿用普通的噴槍。

第五步：切割機(jī)鏡頭須保持干凈，且莫用手直接摸鏡頭表面，也嚴(yán)格防止其他非規(guī)定物品直接接觸鏡頭表面。在鏡頭的清洗保養(yǎng)中應(yīng)用專(zhuān)業(yè)的拭擦紙輕輕從側(cè)邊往另一邊慢慢拉動(dòng)，以免刮花鏡頭表面。

光纖激光切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)是不會(huì)缺少的，它的主要作用就是起到控制的效果了，能夠控制機(jī)床和我們的激光器的頻率。既然我們的設(shè)備是電力驅(qū)動(dòng)的，那么我們?cè)诩庸み^(guò)程就必須得要有一個(gè)穩(wěn)定電源了，這個(gè)穩(wěn)定電源的作用不僅僅是提供電力，還能夠防止外電網(wǎng)的干擾，讓我們的機(jī)器設(shè)備更加的穩(wěn)定的工作。焦點(diǎn)位置對(duì)切縫的寬度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏著狀態(tài)、切割速度等幾乎所有的加工參數(shù)都會(huì)產(chǎn)生影響。要告訴大家的就是我們的重要的一個(gè)位置了，它就是我們的額操作臺(tái)，我們對(duì)這個(gè)設(shè)備的所有的控制都在這里，所以我們是需要對(duì)它非常的清楚才能夠取操作它的，否則有可能使我們的設(shè)備遭到損傷。

激光切板機(jī)特別適用于切割精密SMD或薄板；無(wú)圓刀型分板時(shí)產(chǎn)生的弓形波及微裂痕，使用楔形刀具線(xiàn)性分板，剪切應(yīng)力降至低，使敏感的SMD組件，甚至電容均可不受影響，產(chǎn)品潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)降至低。另外，還有就是那些不規(guī)則的、孔的、橋連的PCB板，建議選擇曲線(xiàn)分板機(jī)。曲線(xiàn)分板機(jī)也叫銑刀式分板機(jī)，主要是利用銑刀高速運(yùn)轉(zhuǎn)將多連片式PCB按預(yù)先編程路徑分割開(kāi)來(lái)的設(shè)備，取代人工折斷或V-CUT或PUSH的切割瑕疵，切割精度高且準(zhǔn)，使用壽命長(zhǎng)，切割品質(zhì)佳，無(wú)粉塵，低應(yīng)力，安全簡(jiǎn)便，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少報(bào)廢率。主要用來(lái)分割不規(guī)則PCB板，孔板，連點(diǎn)板。脈沖頻率的增加可以提高脈沖搭接程度，但并不一定引起熱量累積和向切口兩側(cè)傳導(dǎo)的當(dāng)量增加。切割應(yīng)力更小，大約是沖壓式的1/10，手掰的1/100，從而防止例如陶瓷電容等芯片在切割過(guò)程中損壞。