環(huán)氧煤瀝青有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，涂層可在-4～150℃之間使用。環(huán)氧煤瀝青主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。

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     金屬的腐蝕與防腐    金屬腐蝕在在現(xiàn)在的中國乃至世界工業(yè)中都是相當(dāng)令人頭疼問題之一。全世界每年都會因為金屬腐蝕有數(shù)百億美元損失，人們一直在開發(fā)、研究各種各樣的防腐材料與防腐工藝，希望減少因為金屬腐蝕造成的損失。

   現(xiàn)在的工程建設(shè)中凡是使用到金屬的地方，總會有那么一、兩種防腐措施，從金屬表面涂刷油漆，到鐵制用品表面進行的金屬鍍膜；從各種防腐涂料，到利用電化學(xué)犧牲陽極保護陰極的方法；又或是在金屬制品便面加一層橡膠或塑料膜等等。

   在管道行業(yè)中，有時會更加干脆的以防腐措施來對鋼管進行命名，像什么IPN8710防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、水泥砂漿襯里防腐鋼管等等，根據(jù)名字就能大致的判斷出所采用的防腐措施是哪一種。而即使是不針對防腐的管道也會有一定的防腐措施，就比如說是鋼套鋼蒸汽保溫鋼管，作為以保溫為主要任務(wù)的鋼管也有在其結(jié)構(gòu)中添加了專門的防腐層。

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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,匯眾管道生產(chǎn)：環(huán)氧煤瀝青防腐管道，環(huán)氧煤瀝青漆防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青底漆，環(huán)氧底漆防腐，環(huán)氧漆，環(huán)氧煤瀝青防腐，環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管,匯眾管道生產(chǎn)：鋼套鋼蒸汽保溫鋼管，IPN8710防腐鋼管，水泥砂漿襯里防腐鋼管 ，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管，2PE/3PE防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管，鍍鋅無縫鋼管，大口徑厚壁無縫鋼管，（噴塑、涂塑、襯塑防腐鋼管） 　施工方便、快捷，一次纏繞即可達到中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準》所要求的厚度和電火花檢漏電壓，比原來使用環(huán)氧煤瀝青漆加玻璃布組合成的同等級防腐層省工、方便、快捷。防腐層結(jié)構(gòu)：環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管管道環(huán)氧煤瀝青防腐是采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐。環(huán)氧煤瀝青防腐層分為普通級防腐、加強級防腐（一布三油、一布二油、一布三油、一布四油、二布三油、二布五油、二布六油、三布四油、三布五油、三布六油、四布五油、四布六油、五布六油等）、特加強級防腐（兩布四油）。執(zhí)行標(biāo)準：SY/T0447-96  GB50268-2008

使用范圍：用于埋地鋼制石油管道、輸水管道、污水管道等管道防腐。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,匯眾管道生產(chǎn)：環(huán)氧煤瀝青防腐管道，環(huán)氧煤瀝青漆防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青底漆，環(huán)氧底漆防腐，環(huán)氧漆，環(huán)氧煤瀝青防 腐，環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管,一布一油防腐鋼管，一布三油防腐鋼管，三油二布防腐鋼管，五油三布防腐鋼管，六油二布防腐鋼管，一布一 油防腐，一布三油防腐，二布三油防腐，三布五油防腐，二布六油防腐。

現(xiàn)在大多數(shù)客戶采購環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管之前都向廠家要公司資質(zhì)、產(chǎn)品材質(zhì)單、防腐鋼管產(chǎn)品合格證等。因為這些東西都是等環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)完畢后，都是隨車給客戶帶過去的，一樣都不會少，滄州環(huán)氧煤瀝青鋼管在檢驗合格后方可出廠。

中國國家標(biāo)準GB 50268－97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準》、中國石油化工行業(yè)標(biāo)準SH 3533-2003《石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》和美國自來水廠協(xié)會標(biāo)準AWWA C 210－03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》都對本涂料的使用有詳細規(guī)定，主要為：

  1、表面處理。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面清除油污，最好采用噴砂除銹至最低達到GB/T 8923的Sa 2級，最好達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當(dāng)空氣相對濕度超過80%時，應(yīng)立即涂底漆）?；炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6%，并清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實表面。