連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護(hù)套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

昶豐連續(xù)式密煉機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

⑴獨(dú)特的工作原理，合理的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，徑向和軸向混合的結(jié)合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設(shè)備大大縮短了加工長(zhǎng)度。

⑵加工元件杰出的自潔性。

⑶由于在銷釘中可設(shè)置熱電偶及壓力傳感器，深入機(jī)筒內(nèi)部，加工工藝參數(shù)易準(zhǔn)確測(cè)控。

⑷機(jī)筒可軸向打開，清理維修簡(jiǎn)便快捷。

⑸混煉功能段與出料功能段分開，采用溶體泵出料，能耗低，。

⑹相比其他類型的設(shè)備，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。

⑺采用側(cè)向加料器加入填料，填充料可達(dá)80%。

⑻設(shè)備適應(yīng)性廣，能加工多種配方而無(wú)需更換螺桿結(jié)構(gòu)。

炭黑，是一種無(wú)定形碳。輕、松而極細(xì)的黑色粉末，表面??積非常大，范圍從10~3000m2/g，在混煉過程中很容易造成粉塵飛揚(yáng)，浪費(fèi)物料的同時(shí)，還造成生產(chǎn)車間環(huán)境污染，很多生產(chǎn)廠家都很頭疼這個(gè)問題，現(xiàn)在昶豐機(jī)械科技有限公司有很好的解決方案。3、廠房要求：整個(gè)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，對(duì)工作地點(diǎn)要求小可以放置高樓層。

連續(xù)式密煉機(jī)的分散理論

分散理論認(rèn)為：當(dāng)物料粒子受到剪切力達(dá)一定的數(shù)值后，物料粒子才會(huì)被進(jìn)一步破碎，從而達(dá)到分散的目的。混煉設(shè)備提供高的剪切力并且使被分散物料的位置盡可能多地變化。雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)既能提供很高的粒子剪切力又可以使分散物料在機(jī)筒中反復(fù)地更新位置。這是一般的混煉機(jī)械很難同時(shí)達(dá)到的，物別是后者更是它優(yōu)越于雙螺桿擠出機(jī)的原因所在。就混合和分散兩種混煉功能而言，混合主要涉及左右兩個(gè)機(jī)筒孔之間的物料傳遞以及沿轉(zhuǎn)子軸向的物料輸送。連續(xù)式密煉機(jī)的密封條件要好處理得多，它不存在混煉腔轉(zhuǎn)子軸端密封的問題。

雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī) 連續(xù)密煉機(jī)生產(chǎn)廠家

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī) 此混煉機(jī)有兩個(gè)混煉轉(zhuǎn)子，工作原理類似密煉機(jī)，但像雙螺桿一樣連續(xù)進(jìn)料出料，物料混練機(jī)排出后自然排氣（排氣效果很好）。

混煉機(jī)混合分散能力很強(qiáng)。物料經(jīng)過混煉機(jī)混煉后，呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無(wú)塵操作。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排膠溫度。

密煉機(jī)在常壓下操作，形成獨(dú)立混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料，同時(shí)也能混煉低剪切率和對(duì)溫度更為敏感的物料?；鞜捦曛笾苯忧辛！?

東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司研發(fā)的連續(xù)式密煉機(jī)適用物料：ldpe、hdpe、lldpe、mdpe護(hù)套料，絕緣料；輻射交聯(lián)料，光纜被覆料，熱收縮等電纜料；ppr管材料、pe交聯(lián)管材料；tpr、tpu、tpv等熱塑性彈性體、eva熱熔膠；為了進(jìn)一步提高設(shè)備效率，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高混煉質(zhì)量，連續(xù)混煉機(jī)便引起了國(guó)內(nèi)外的重視。pe、abs、ps、eva、等色母粒；abs、eva、等阻燃母粒pe、pp、ps等填充降解母粒。pe、eva等 碳酸鈣、滑石粉﹨碳黑等填充改性。

    連續(xù)式密煉機(jī)不同于間接性密煉機(jī)（翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)）可把每次鍋次需要的物料全部投入密煉室（混煉段），只要留有空間，混煉出來的物料質(zhì)量與效率只要是看轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，不同的轉(zhuǎn)子外形設(shè)計(jì)，剪切分散效果都不同。的轉(zhuǎn)子對(duì)物料分散效果明顯。