連續(xù)式密煉機工作詳情、連續(xù)式混合機的圖片

近幾年??隨著市場對連續(xù)式密煉機、連續(xù)式混合造粒機的認可，市場越來越好，小編也經(jīng)常接到客戶的咨詢電話，大多為母粒行業(yè)，因為母粒行業(yè)的特殊性，在使用傳統(tǒng)的設備生產(chǎn)中有很大的弊端，有先見之明的企業(yè)老板紛紛尋找新的設備，從而考擦到連續(xù)式密煉機、連續(xù)式混合造粒機，相比傳統(tǒng)的密煉機、雙螺桿有以下幾點優(yōu)勢：

1、自動化程度高，生產(chǎn)；

2、連續(xù)生產(chǎn)，配方穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異；

3、母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔；

4、機筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉；

5、連續(xù)式密煉機無粉塵飛揚，加壓室密煉機粉塵飛揚，對操作人員身體有較大傷害；

6、廠房：連續(xù)式密煉造粒機組，占地小，對樓層要求不高；

7、自動化：機臺自動化組合，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率；

8、品質(zhì)：連續(xù)式密煉機組，工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性；

9、連續(xù)式密煉機組，混煉過程中沒有明顯電流高峰值，電流穩(wěn)定平穩(wěn)，電機節(jié)能明顯；

10、優(yōu)異的混合混煉效果，分散效果更佳；

11、需要配合混合機、失重式稱量及計量設備，才能更大化實現(xiàn)自動控制，自動生成等。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機的適用行業(yè)及優(yōu)勢，什么是雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機，顧名思義連續(xù)作業(yè)，可提高生產(chǎn)效率的一種混煉造粒設備，下面介紹下雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機可適用的行業(yè)：

1、改性行業(yè)：染色、添加助劑等

現(xiàn)在這個行業(yè)使用的設備的便是雙螺桿，但是雙螺桿有著很多缺陷，例如分散效果不理想，要向達到預期效果，必須多走幾遍雙螺桿，使得工作效率變低，產(chǎn)量變低，人工消耗大。

2、色母行業(yè)：特備是針對黑色母及高濃度色母粒，傳統(tǒng)工藝是先預混，然后在走即便雙螺桿，或者密煉機，普遍問題是粉塵污染問題及產(chǎn)品濃度低。

就拿黑色母粒來說，一般雙螺桿做到40-45的含量就已經(jīng)到頭了，但是雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機可以做到50-55的含量，這已經(jīng)相當厲害啦！

3、高填充物料

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機的優(yōu)勢有哪些：

1、粉塵小，環(huán)保。

2、分散好，產(chǎn)品質(zhì)量高。

3、磨損小，設備使用壽命長。

4、能耗低，節(jié)能環(huán)保。

5、清機方便，方便換色，槽體快速打開，不涉及水電部分。

6、產(chǎn)量高。

7、可通水，軸心溫度可控，不易燒壞物料。

8、可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，包括自動計量，自動包裝。

   連續(xù)式密煉機適用與炭黑色母粒的團狀料經(jīng)喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業(yè)。物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，主機電流小，炭黑色母粒造粒機節(jié)能環(huán)保。

   此機臺用于色母粒，改性母粒，高填充母粒，功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP 炭黑系列的生產(chǎn)，包括主機，雙腕強制入料，模面熱切等系統(tǒng)將密煉機撹好的原料經(jīng)雙腕擠入造粒機內(nèi)，炭黑色母粒造粒機后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子，此機組操作非常簡單。

專業(yè)的研發(fā)設計團隊可滿足根據(jù)客戶的特殊非標要求量身定做機型，得到廣大客戶的認可及好評，雄厚的技術力量及先進齊全的加工設備，訓練有素的生產(chǎn)制造專業(yè)團隊。歡迎到昶豐打樣測試物料效果。