雅式乃籌辦中國(guó)國(guó)際展覽會(huì)的先驅(qū)，內(nèi)容包括：紡織和成衣、塑料和橡膠、能源和電力、通訊、印刷和包裝、飲料和啤酒技術(shù)、木工和家具、汽配和汽車(chē)、鞋及鞋機(jī)、物流技術(shù)等。

昶豐作為機(jī)械設(shè)備廠，每年都會(huì)把我司新款的產(chǎn)品帶去參展，為行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)自己一份力量。

本次2018上海雅式展，我司將帶去4款設(shè)備：連續(xù)密煉機(jī)、開(kāi)合式密煉機(jī)、翻轉(zhuǎn)密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)

連續(xù)式密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1進(jìn)料方式：連續(xù)式進(jìn)料，采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)。

2工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機(jī)工作無(wú)粉塵飛揚(yáng)，車(chē)間干凈清潔

3廠房要求：連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)組，占地小，對(duì)樓層要求不高

4自動(dòng)化：容易與自動(dòng)計(jì)量連接

5 產(chǎn)品品質(zhì)：工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。

6節(jié)能環(huán)保：工作連續(xù)，混煉過(guò)程中電流平穩(wěn)，沒(méi)有明顯的電流高峰電機(jī)節(jié)能明顯。

目前我國(guó)SBS的生產(chǎn)能力21萬(wàn)噸/年，而國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求則已卻超過(guò)了35萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)缺口較大，產(chǎn)品具有良好的市場(chǎng)發(fā)展前景。

SBS在加工應(yīng)用擁有熱固性橡膠無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)：   

（1）可用熱塑性塑料加工設(shè)備進(jìn)行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統(tǒng)硫化橡膠工藝快；其中前期的材料混煉也是至關(guān)重要，混煉設(shè)備選雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)，混煉效果好，產(chǎn)量高。國(guó)內(nèi)選昶豐連續(xù)式密煉機(jī)，效果及效率會(huì)比一般的雙螺桿要好很多

（2）不需硫化，可省去一般熱固性橡膠加工過(guò)程中的硫化工序，因而設(shè)備投資少，生產(chǎn)能耗低、工藝簡(jiǎn)單，加工周期短，生產(chǎn)，加工費(fèi)用低；   

（3）加角余料可多次回收利用，節(jié)省資源，有利于環(huán)境保護(hù)。   目前SBS主要用于橡膠制品、樹(shù)脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應(yīng)域。在橡膠制品方面，SBS模壓制品主要用于制鞋（鞋底）工業(yè)，擠出制品主要用于膠管和膠帶；我昶豐機(jī)械研發(fā)制造出連續(xù)式密煉機(jī)有以下優(yōu)勢(shì)省電：生產(chǎn)相同重量的產(chǎn)品，連續(xù)式密煉機(jī)比傳統(tǒng)加壓式密煉機(jī)和造粒機(jī)組合，要省電極（有多個(gè)型號(hào)，具體省電多少不寫(xiě)了）大產(chǎn)量的一款連續(xù)式密煉機(jī)比傳統(tǒng)密煉機(jī)每年省電可達(dá)到30多萬(wàn)。作為樹(shù)脂改性劑，少量SBS分別與（PP）、（PE）、（PS）共混可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強(qiáng)度；SBS作為粘合劑具有高固體物質(zhì)含量、快干、耐低溫的特點(diǎn)；SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進(jìn)瀝青的耐候性和耐負(fù)載性能。  

混煉機(jī)混合分散能力很強(qiáng)。物料經(jīng)過(guò)混煉機(jī)混煉后，色母連續(xù)式密煉機(jī)，呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無(wú)塵操作。

生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門(mén)，哪里有賣(mài)連續(xù)式密煉機(jī)，提高排膠溫度。

其生產(chǎn)率給予喂料速度，保證恒定供料，連續(xù)式密煉機(jī)，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門(mén)，提高排角溫度、密煉機(jī)在常壓下操作，形成獨(dú)立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

產(chǎn)品品質(zhì)：連續(xù)式密煉機(jī)，因工作是連續(xù)式的，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，每批產(chǎn)品粒子無(wú)差異；

節(jié)能環(huán)保：連續(xù)式密煉機(jī)，因工作是連續(xù)性的，混煉過(guò)程中，沒(méi)有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機(jī)節(jié)能明顯

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)圖片連續(xù)式密煉機(jī)介紹:

這種連續(xù)式密煉機(jī)，其螺桿和(機(jī))筒內(nèi)壁都開(kāi)設(shè)有形狀比較復(fù)雜的溝槽， 使膠料在混煉過(guò)程中的流動(dòng)方式也變得比較復(fù)雜。混煉的工藝程序有連續(xù)加料、連續(xù)式密煉機(jī)和連續(xù)排膠3個(gè)部分.

1.螺桿分為3段：連續(xù)式密煉機(jī)段為加料部分，設(shè)置有帶錐度的平面溝槽；連續(xù)式密煉機(jī)第2段為混煉部分，所設(shè)置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。連續(xù)式密煉機(jī)每條溝槽的深淺變化起伏多次；連續(xù)式密煉機(jī)第3段為壓出排膠部分。連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對(duì)應(yīng)，螺桿上的溝槽變淺而機(jī)筒上的溝槽則變深，兩者交錯(cuò)配合，但其走向卻相反。⑹相比其他類(lèi)型的設(shè)備，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。

2.在連續(xù)式密煉時(shí)，膠料在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機(jī)筒的溝槽之中。接著就沿著機(jī)筒壁上的溝槽向前移動(dòng)，與此同時(shí)又被逐漸地?cái)D壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續(xù)式密煉機(jī)膠料連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以看做是連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩條橡膠碶。載體的加入量一般為母料15%-30%左右，有時(shí)為了降低母料的成本，也有只用5%左右的。連續(xù)式密煉機(jī)在兩條楔形槽交界處形成若干個(gè)位置一上一下的剪切面，上下兩個(gè)剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化，但交點(diǎn)處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說(shuō)，兩溝槽的容積是相等的。

連續(xù)式密煉機(jī)的特征是：生產(chǎn)、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機(jī)其缺點(diǎn)是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對(duì)于配合劑組分較少的膠料進(jìn)行連續(xù)式密煉，其技術(shù)效果則更為顯著。