鏡面電火花加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具制造周期，具有十分重要的實際意義。

導(dǎo)電性微粉末進(jìn)入放電間隙后，相當(dāng)于在兩極間接入多段小導(dǎo)體，同時還使放電間隙中的電場發(fā)生畸變，使間隙中絕緣介質(zhì)的抗擊穿能力下降，放電容易發(fā)生，放電間隙相應(yīng)增大。

通過這種方式，我們獨立開發(fā)了發(fā)布高精度定位操作指令的數(shù)控設(shè)備(數(shù)控設(shè)備)和具有可進(jìn)行高精度金屬加工的機(jī)械結(jié)構(gòu)的電火花加工機(jī)。作為這一趨勢的延伸，能夠以更高的速度和更高的精度運(yùn)行機(jī)床的“直線電機(jī)”技術(shù)和基于數(shù)控裝置的指令控制直線電機(jī)的高速和高精度動作的“沙迪克運(yùn)動控制器”技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)不斷誕生并應(yīng)用于各種產(chǎn)品。

后來，我們的客戶反映，用沙迪克放電加工機(jī)制作的高精度塑料模型成型時，終的塑料零件質(zhì)量不穩(wěn)定。因此，沙迪克獨立開發(fā)和制造了自己的成型機(jī)。

沙迪克火花機(jī)保養(yǎng)及注意事項

下面主要給您介紹，沙迪克火花機(jī)保養(yǎng)及注意事項：

1、極間線有無松動，以免影響放電效果；

２、裝夾工件或磁臺時與陶瓷臺的接觸面的平面足夠大，裝夾大電極要用多個螺釘固定平穩(wěn)；

３、過濾器壓力表超過0.2MPa需及時更換過濾器，以免油太臟而造成管道堵塞;

４、手動碰數(shù)不能用“MFR1”以上的速度，以免碰傷銅公；

５、冷水機(jī)的溫度設(shè)置為室溫或比室溫低0~-0.5度，不能太低；

６、請調(diào)整Z軸推力接近于0，大電極需調(diào)整；

７、碎布等條塊狀物品不能掉進(jìn)油箱中，以免造成水泵堵塞；

８、加工時液面應(yīng)高出工件表面50mm以上，以免加工液著火；

９、加工時小銅公跳動速度不能太快，以免銅公變形，大銅公跳動速度也不能太快，以免機(jī)床出現(xiàn)故障；

10、保證油箱里有足夠的油才可以開強(qiáng)電（POWER），否則泵易損壞；

11、保證三相電壓穩(wěn)定，相位正確；

12、保證氣的壓力在使用范圍內(nèi)，且保持干燥，以免機(jī)床出現(xiàn)Heat Stop報警或氣動元件損壞。

13. 加工前檢查滅火器的三盞燈都必須亮，有一盞燈不亮需停機(jī)檢查；

14、加工開始前記下機(jī)械座標(biāo)，重新開機(jī)可以找回開始點；

15、每周檢查防塵網(wǎng)，太臟需清理；

16. 每三個月為機(jī)床導(dǎo)軌加潤滑油（黃油）

17、開機(jī)順序，先開SOURCE再開POWER；關(guān)機(jī)相反，先關(guān)POWER再關(guān)SOURCE。

火花機(jī)加工深度測量設(shè)定方法

1、正值加工方式

先做火花機(jī)靠模動作，將接觸點位置設(shè)定為1mm。

設(shè)定方法為按Z鍵其顯示值閃爍，再按“1”“.”“0”“輸入”

再設(shè)定火花機(jī)放電程序，從1mm位置以10A電流放電到0.3mm,再以9A電流放電到0.25mm。

依次類推，直到9段0mm位置才停機(jī)，如此即完成多段加工程序。

2、負(fù)值加工方式

先做火花機(jī)靠模動作，將接觸點位置設(shè)定為0mm。

設(shè)定方法為按Z鍵其顯示值閃爍，再按“0”“.”“0”“輸入”

再設(shè)定火花機(jī)放電程序，從0mm位置以1-0A電流放電到-0.7mm,再以9A電流放電到-0.75mm。

依次類推，直到9段-1mm位置才停機(jī)，如此即完成多段加工程序。