鋼模板加工過程的重要和關(guān)鍵的部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責(zé)任到個(gè)人，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。襄陽市恒寶機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)拉彎,鋼模,鋁模,各種建材機(jī)械設(shè)備,主要產(chǎn)品有：懸輥式、離心式、立式擠壓、模振式水泥制管機(jī)械；移動(dòng)式排水槽、空心磚、路沿石、六角磚等成型機(jī)械等。在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應(yīng)注意施工人員、加工機(jī)具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞，作到安全防范于事前。

按鋼模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。 柱子、剪力墻鋼模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。 鋼模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。 放好軸線、鋼模板邊線、水平控制標(biāo)高，鋼模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。 柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。 鋼模板數(shù)量應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定鋼模板的合理配制數(shù)量。

鋼模板在施工時(shí)，會(huì)遇到各種不同的問題，今天我們談?wù)勪撃０迨┕び龅降膯栴}和解決辦法。鋼模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。柱鋼模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤鋼模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。

鋼模板：它由板面結(jié)構(gòu)、支撐系統(tǒng)、操作平臺(tái)和附件等組成。是現(xiàn)澆墻、壁結(jié)構(gòu)施工的一種工具式模板。其特點(diǎn)是以建筑物的開間、進(jìn)深和層高為大模板尺寸。

墻鋼模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。鋼模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。鋼模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。