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石灰消化機
石灰消化機也叫化灰機、石灰消和機、石灰消化器,是用于碳酸鈣、磷酸氫鈣的石灰消化設備,主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業(yè)。
石灰消化主要內(nèi)容
石灰消化機,包括進料口1、廂體2、動力裝置3、噴水裝置4、攪拌裝置5、排氣口6,進料口1位于臥式廂體2一端的頂部,噴水裝置4位于廂體2的上端,攪拌裝置5水平布置在廂體2內(nèi)由驅(qū)動裝置3帶動,在廂體2的上部還布置有排氣口6,所述的臥式廂體2內(nèi)設有緩沖區(qū)、消化區(qū)和溢流區(qū),各區(qū)域通過留有通道的隔板8分隔開。該設備耐磨、防腐、密封性好,使用壽命長。密封管的上部裝有進料管,進料管的開口伸出于水箱的頂部,多級助流風機的進風口與消化器殼體的頂部連通,多級助流風機的出風口由水箱的頂部開口伸入水箱內(nèi)。
化灰機
化灰機,即石灰消化機(化灰機、石灰消和機、石灰消化器)和石灰消化分離器,是處理碳酸鈣、磷酸氫鈣的石灰消化設備,主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業(yè)。石灰消化機有前排式和后排式兩種出料形式。
化灰機結(jié)構(gòu)特點:
石灰消化機主要由動力裝置、濾網(wǎng)、滾圈、筒體(外筒體和內(nèi)筒體)、齒圈、托輪裝置等組成,筒體內(nèi)部設為四個區(qū),分別為緩沖區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、乳渣分離區(qū),尾部設有撈渣和排渣裝置。該石灰消化機主要的特點是采用由回轉(zhuǎn)運動代替攪拌的化灰方法。石灰消化機筒體后部設有篩網(wǎng),生石灰塊同水在筒內(nèi)接觸吸水后消化,石灰乳穿過篩孔自排出口流出,未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外?;覚C結(jié)構(gòu)特點:石灰消化機主要由動力裝置、濾網(wǎng)、滾圈、筒體(外筒體和內(nèi)筒體)、齒圈、托輪裝置等組成,筒體內(nèi)部設為四個區(qū),分別為緩沖區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、乳渣分離區(qū),尾部設有撈渣和排渣裝置。該化灰機結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn),生產(chǎn)能力大、勞動強度小,對任何質(zhì)量的石灰均適用。
化灰機主要組成部件
化灰機主要有回轉(zhuǎn)筒體、拖輪裝置、動力裝置(有大小齒輪組成)、在化灰機筒體尾部設有濾乳裝置、排渣裝置、和噴淋裝置,其中筒體分四個區(qū)域:預消化區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、渣乳分離區(qū)。
化灰機工作原理
石灰石消化機工作原理是通過動力裝置帶動滾筒的回轉(zhuǎn),筒體的回轉(zhuǎn)運動帶動筒體的推料板、揚料板、阻尼板、粉塵阻隔板、等的轉(zhuǎn)動來替代攪拌的消化方式。
主要設備組成編輯
主要有料倉、破碎機、輸送機、除塵器、倉壁振動器、閘板閥、螺旋給料器、石灰石化灰機、螺旋分級提渣機、水平皮帶機、攪拌桶、控制系統(tǒng)組成.
磨細消石灰應配置什么氫氧化鈣設備?
磨細消石灰,是利用磨粉機磨細處理消石灰,使其應用于下游生產(chǎn)應用的處理環(huán)節(jié),經(jīng)過粉磨處理的消石灰微粉,可用于環(huán)保、基建、食品、冶金等領域,實際應用價值高。
磨細消石灰應配置什么氫氧化鈣設備,這個配置一方面需要考慮磨細消石灰的各個制粉環(huán)節(jié),同時還需要考慮客戶實際制粉需求,常見的磨細消石灰所需氫氧化鈣設備有:消石灰磨粉機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成,這是磨細消石灰常用的氫氧化鈣設備配置方案,具體設備增減可以針對客戶需求,進行詳細增減及細化,以實現(xiàn)更適合客戶實際制粉,布局科學規(guī)整,制粉工藝系統(tǒng)實現(xiàn)簡約科學。除塵器花板孔與孔之間距離過密,濾袋底部相互碰撞磨損,在運行數(shù)個月內(nèi)部分濾袋底部破損,還會令箱體內(nèi)氣流上升速度太快,導致塵煙排放量增加,濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。