涂布機(jī)

整機(jī)為機(jī)組框架式結(jié)構(gòu)，機(jī)器長(zhǎng)度可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇。 交流變頻無(wú)極調(diào)速，前牽引、涂布、復(fù)合牽引、收卷等多點(diǎn)同步控制。 PLC程序控制與人機(jī)界面的組合，具有、靈敏、易操作、抗干擾等優(yōu)點(diǎn)。涂布方式根據(jù)實(shí)際工藝要求，可采用逗號(hào)輥、計(jì)量輥、網(wǎng)線輥、線繞棒、氣刀等多種計(jì)量涂布方式。烘干部分為分段獨(dú)立恒溫干燥系統(tǒng)，可采用熱風(fēng)循環(huán)或紅外輻射等多種加熱方式；每溫區(qū)自動(dòng)控制溫度，可調(diào)式循環(huán)進(jìn)排氣系統(tǒng)。

pcb外層鉆孔板可以保證油墨不入孔，代替了單面和傳統(tǒng)手動(dòng)絲印工序；省時(shí)、省力、及能源節(jié)約度，烤箱功效提高一倍，非常環(huán)保。此機(jī)配置（自主研發(fā)）抽油泵，油墨通過(guò)油槽可循環(huán)使用，無(wú)需浪費(fèi)。滾輪采用日本進(jìn)口原料制作，耐溶劑，pcb涂布均勻效果佳。涂布輪清洗方便，定位，采用PLC數(shù)控定位，做到心中有數(shù)。本機(jī)采用雙涂布輪同時(shí)工作，通過(guò)滾壓方式，將感光油均勻的涂布在板材表面。輔助伺服電機(jī)平穩(wěn)的傳送保證良好，感光油的涂布厚度通過(guò)擠壓方式，PLC控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，確保不同規(guī)格的產(chǎn)品能達(dá)到所需要的涂布效果。

涂布機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問(wèn)題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損。

0世紀(jì)30年代氣刀涂布機(jī)的問(wèn)世標(biāo)志著現(xiàn)代紙張涂布工業(yè)的誕生。氣刀涂布機(jī)正是克服了刷式涂布機(jī)的上述缺點(diǎn)，迅速被推廣，導(dǎo)致了涂布紙產(chǎn)量的急劇增加。20世紀(jì)50年代出現(xiàn)了個(gè)式涂布機(jī)專利。此后涂布機(jī)技術(shù)得到了快速的發(fā)展。根據(jù)上料設(shè)備、類型和安裝位置的不同，涂布頭也分為許多種，如硬刃涂布機(jī)、拖刀式涂布機(jī)、軟刃涂布機(jī)、噴泉式上料涂布機(jī)、短駐留涂布機(jī)、比爾涂布機(jī)、刮輥式涂布機(jī)等。