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離型膜越來越多使用于電子產(chǎn)品中,以前使用的都是不防靜電的離型膜,但對于電子產(chǎn)品,防靜電保護是很重要的工作,因此一般的離型膜,已經(jīng)不能滿足電子產(chǎn)品的生產(chǎn)使用,也許這就是科技發(fā)展優(yōu)勝劣汰,達不到客戶需求就會慢慢沒有市場了,只要有客戶需求就會有市場,防靜電離型膜在以后會發(fā)展成一種趨勢。離型膜常用于方便食物、飲料商場、電子電器、金屬制品,特別是縮短標簽是其最首要的應用領域。
1、沒有遷移現(xiàn)象,消除了硅樹脂離型膜轉移到其所緊貼的材料上去的危險;
2、離型膜單面或雙面涂層單位面積重量的允差非常小;
3、基膜具有優(yōu)異的機械強度和化學性能;
4、在極端條件天氣下有很高的穩(wěn)定性,在較長時間內耐高溫性可以達到130℃左右,在1個小時內可以達到180℃左右;
5、具有較長的保存限期;
塑料薄膜和PET離型膜的不同我們應該怎么辨別呢?我們可以剪下一段膠帶,粘貼在兩種膜上,再撕下來,手感上很容易撕開的,在撕的過程中,也無響聲的,就是涂過硅的PET離型膜,而比較難撕開,在撕的過程中有吱吱喳喳聲響的是沒有涂過硅的普通塑料薄膜。
使用此方法客戶還可以辨別是單硅PET離型膜,還是雙硅PET離型膜,甚至還能判斷出每一面涂硅的多少以及剝離率的大小。另外一個辨別方法就是用水筆來檢測,在膜面劃一下,PET離型膜表面劃不出任何墨水,而普通的膜上會有深淺不一的墨水痕。
PET離型膜與類似的普通紙外觀上也很難辨別,但用上述的方法也能判斷兩者的不同。有光澤的普通紙與PET離型膜的外觀有時也會很相似,但如果用手把它們撕開,普通紙在撕開的邊緣處只有纖維毛,而淋膜紙除了木質纖維還會有一些小小的膜片。如果用膠帶來測試,PET離型膜在揭膠帶的過程會有響聲,但膠帶上不會粘上任何東西,而有光澤的普通紙就會粘上紙張表面的涂層和木纖維。通常狀況下為了增加塑料薄膜的離型力,會將塑料薄膜做等離子處置,或涂氟處置,或涂硅(silicone)離型劑于薄膜材質的表層上,如PET、PE、OPP,等等。
單面、雙面離型膜因其優(yōu)越的耐高溫特性,主要應用于FPC為基材,在單面或雙面均勻涂布一層極薄的離型劑而成,離型膜表面平整光潔,涂布均勻,無皺折、顆粒、氣泡等缺陷,產(chǎn)品物理性能優(yōu)良,厚度公差小,熱收縮率低,主要為環(huán)氧樹脂的印制電路板加工處理時的上選隔離材料,具有高抗張強度和撕裂強度。3um薄薄而又嚴密亮光的鋁層,僅是鋁箔層的五百分之一,這樣它既有尊貴漂亮的金屬質感,又具有可降解、可收回的環(huán)保特色,是一種綠色包裝資料。
PET離型膜一般用來隔離粘性材料,廣泛用于電子、mobile phone、膠粘劑、印刷電路板等行業(yè),包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業(yè)領域,適用于熱轉印,更適合于模切墊片、膠粘制品沖型等等。離型力可控、高光澤度、潔凈度高、殘余粘著力94%,良好的表面性能。產(chǎn)品厚度:0.012MM~0.125MM.寬度可按客戶要求進行分切。透明離型膜逐漸被越來越多的朋友認可和接受,但隨著不斷地發(fā)展,大家也發(fā)現(xiàn)透明離型膜有一個缺點那就是耐熱性差,也就是不耐高溫和水洗。1.8m寬分條機代客戶分切大支卷料。
PET離型膜厚度為0.05MM 0.075MM 產(chǎn)品潔凈度高,離型效果好,適合光學模切及硅膠膠帶底紙沖型.正牌產(chǎn)品.貨源充足離型膜離型膜是將silicone 離型劑涂布于環(huán)保材質PET、PE、OPP薄膜的表層上,讓它對于各種不同的有機壓感膠可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。不同的有機感壓膠例如:熱融膠、壓克力膠和橡膠系統(tǒng)的壓感膠..等等,所需的離型膜離型力有所不同,針需隔離產(chǎn)品膠的粘性不同,離型力相對應調整,使之在剝離時達到極輕且穩(wěn)定的離型力。是印刷包裝品表面整飾加工技術的新型材料,印刷包裝紙類及金屬薄板和各類食品包裝的覆膜。
淺談PET離型膜的質量檢查辦法:
淺談PET離型膜的質量檢查方法
功用檢查:
1.工作溫度(范圍為零下70℃至150℃)
130℃烘烤1小時無起皮、破損和掉落、落膠,冰箱-20℃放2小時電池功用不能降低。
2.擊穿電壓強度 310KV/mm
萬用表檢驗,絕緣性好,易生靜電
3.PET離型膜防水性、酸堿度檢驗
常溫下浸水6小時電池功用是不是降低及膜面要不變色,把PET離型膜放入食用醋酸和小蘇打溶液中浸泡5小時功用無變自身不顯酸性
4.附著力
對PET離型膜商品停止剝離檢查,每25mm寬成180度角剝離力要大于5N。
5.凝結點
30W電烙鐵溫度難以在薄膜上熔孔,溫度為260攝氏度。