管道貫通后，對(duì)管道進(jìn)行清管合格后，在管道較低端焊接φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處，焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié)和溫度計(jì)座子，單絲頭上面安裝J13H—160 DN15的針形閥(用于安裝壓力表)；然后焊接好另一個(gè)φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處，焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié)，上面安裝J13H—160 DN15的針形閥。安裝完畢后，在管道端絲扣短節(jié)處用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)注空氣，空氣從低處絲扣短節(jié)冒出后，關(guān)閉高處針形閥，裝上壓力表后，開啟高處針形閥，繼續(xù)用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)分階段加壓，并反復(fù)檢查。長(zhǎng)輸管道試壓其實(shí)施程序?yàn)椋孩侔惭b清管收、發(fā)球筒裝置→②分段清管、測(cè)徑→③拆除分段清管收、發(fā)球筒裝置→④安裝試壓裝置→⑤強(qiáng)度試壓→⑥嚴(yán)密性試壓→⑦掃水清管→⑧分段處連頭、兩端封堵。當(dāng)壓升至1.0MPa時(shí)停壓30min，檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露，如沒有則繼續(xù)升壓至3.0MPa， 停壓30min，繼續(xù)檢查管道本體及各種接頭有無泄漏及裂紋，如沒有則繼續(xù)升壓至6.0MPa， 停壓30min，如沒有則繼續(xù)升壓至7.5MPa， 停壓30min，如沒有則繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力8.82MPa，強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓4小時(shí)，無泄漏為合格。再將壓力泄至6.3MPa，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24小時(shí)，,壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值,且不大于0.1 MPa為合格，做好升壓曲線記錄。

長(zhǎng)輸管道試壓是管道施工中的一道重要工序，是對(duì)管材和焊接質(zhì)量的綜合檢驗(yàn)。從管段劃分試壓介質(zhì)的選擇。隨著我國油氣工業(yè)的迅速發(fā)展，長(zhǎng)輸管道工程也隨之增加。其中石油化工企業(yè)主要是通過泵吸入的方法開展管道運(yùn)輸工作，主要負(fù)責(zé)運(yùn)送石油化工企業(yè)的原料以及一些氣體和液體等。在對(duì)管道進(jìn)行試壓前，首先必須確定試壓管道的長(zhǎng)度及起止點(diǎn)，即管段劃分。管段劃分是一項(xiàng)非常重要的工作，直接決定了清管試壓的工作量。對(duì)于試壓介質(zhì)的選擇，應(yīng)結(jié)合規(guī)范和實(shí)際工程情況，以水作為選擇的試壓介質(zhì)。

試水壓時(shí)不允許管內(nèi)有空氣,否則在試壓管道發(fā)生少量漏水時(shí),也不易從壓力表上反映出來。當(dāng)管道水密性能尚好,氣密性能較差時(shí)如未能排凈空氣,試壓過程中的壓力表指針就穩(wěn)不住,導(dǎo)致下跌倒水時(shí)排氣,要使排岀的水流不帶氣泡,水流連續(xù),速度不變作為排氣較徹底的標(biāo)志。在開展管道試壓工作的全過程，必須要在周圍合理的布置警戒線，試壓工作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)范開展工作，其余人等禁止入內(nèi)。管道試壓用水,根據(jù)長(zhǎng)輸供水管道的特點(diǎn)和就近取水的原則,在沒有自來水的地方,采用機(jī)井水。管道內(nèi)充滿水后,要使管道管壁和水的溫度充分平衡后,才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。冬季試壓浸水穩(wěn)管時(shí)間應(yīng)酌情考慮