管道系統(tǒng)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)漏點，應放水泄壓后進行修補，嚴禁帶壓進行修補。 管道系統(tǒng)試壓合格后，應開啟系統(tǒng)放水管及高點放空閥，對管道系統(tǒng)試驗介質緩緩進行排放，直至排放完畢。

試驗合格的管道系統(tǒng)，應將臨時管道和臨時設施拆除，并根據(jù)記錄和標識逐一核定后，對不允許參加試壓的拆除件進行復位，并用壓縮空氣吹除系統(tǒng)內殘液。

管道工程投、入運行前應進行檢查驗收,驗收內容包括試壓、吹掃清洗和驗收。較大和復雜管網系統(tǒng)的試壓、吹洗,事先應制定專門的方案,有計劃地進行。

管道系統(tǒng)的壓力試驗包括強度試驗、嚴密性試驗、真空度試驗和泄漏量試驗。待試管道上的安全閥、調節(jié)閥、流量孔板等已經拆下并用短管連通或者加以隔離。強度與嚴密性試驗,一般應采用液壓。如有困難或特殊原因時,也可采用氣壓試驗,但必須有相關安全措施并經有關主管部門批準。管道系統(tǒng)進行壓力試驗過程中，不得帶壓修理，以免發(fā)生危險。

大型管道試壓施工中應注意的問題

①分段:根據(jù)設計說明管路較長時,每次試驗長度不宜超過1000m,采用分段試壓,每段管路兩端用短堵管相連,堵板封閉分段位置主要考慮鋼管兩端的支撐、埋設管道的固定墩和試壓泵的安裝、給排水條件等。有特殊情況的管段,可單獨進行試壓。

②排氣:試驗管段端部蓋板的上部及管段中間的高點(位置也可根據(jù)實際情況而定),排氣孔一般利用管路上設計的起伏頂點的開孔作為排氣點,宜在管段較低點設置放水口,倒水應緩緩進行。

其它技術措施

①水壓試驗前應通知管理部門,驗收單位建立指揮系統(tǒng),統(tǒng)一指揮明確分工,對后背支墩接口、排氣閥等應專人檢查管理記錄。

②水壓試驗前應做好試驗管段的倒水與排水的管路設施。

③對在冬季試壓,除進行正常的試壓準備工作外,還應根據(jù)冬季施工試壓的特點,凡是管道外露部分,采用礦渣棉或草包等材料進行包扎保溫,做好冬季試壓的防凍工作

④對試壓管段兩端試壓設備采用彩條布進行立體防護,搭設臨卟保溫工棚,工棚采取升溫措施,并安排人員值班,防止試壓設備凍結和工作人員dong傷。