沙迪克火花機(jī)加工表面不均勻

1）電極材料不好，有雜質(zhì)-----使用純度高的紫銅或者洛銅。

2）平動(dòng)方式選擇不當(dāng)-----使用DOWN/ORB平動(dòng)，并且精加工段使用定時(shí)加工。

3）不合適的火花油，如火花油黏度大-----更換合適的精加工火花油。

需要優(yōu)化參數(shù)-----適當(dāng)降低放電時(shí)間TEROS，增大脈沖間隙P，減少伺服基準(zhǔn)COMP。

4）不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。

5）亞光表面加工-----難度系數(shù)大，推薦加工至VDI14，更精細(xì)的加工表面對(duì)各方面的條件有苛刻要求。

沙迪克鏡面火花機(jī)自動(dòng)化：

沙迪克鏡面火花機(jī)在配有電極庫(kù)和標(biāo)準(zhǔn)電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫(kù)，編制好加工程序，整個(gè)電火花加工過(guò)程便能日以赴繼地自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，幾乎無(wú)需人工操作。機(jī)床的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率?；鸹C(jī)具備的自動(dòng)測(cè)量找正、自動(dòng)定位、多工件的連續(xù)加工等功能已較好地發(fā)揮了它的自動(dòng)化性能。自動(dòng)操作過(guò)程不需人工干預(yù)，可以提高加工精度、效率。

一.鏡面火花機(jī)加工與線切加工方法的比較，傳統(tǒng)火花機(jī)放電省模方法鏡面火花機(jī)的鏡面放電加工。

優(yōu)點(diǎn)：

1.成本低廉.

2.通用性強(qiáng).

1.用精密機(jī)械來(lái)控制模具精度.

2.只要銅公尺寸準(zhǔn),可將模具尺寸控制在0.01mm.

3.棱線清晰,銅公損耗小.

4.能得到均勻的火花紋,或鏡面效果.

缺點(diǎn)：

1.手工省模變形難控制。

2.尺寸難控制。

3.放電后再省模時(shí)間較長(zhǎng)。

(1)對(duì)銅材鋼材要求較高。

(2)加工費(fèi)用相對(duì)較高。