工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，常用的空壓機有活塞式空壓機，螺桿式空壓機（螺桿式空壓機又分為雙螺桿式空壓機和單螺桿式空壓機）、離心式空壓機。

活塞式空壓機由曲柄、曲軸、連桿、活塞、氣缸、進氣閥和壓力閥組成，通過曲軸、和活塞的轉(zhuǎn)動在下沖過程中，空氣通過打開空氣閥被吸入氣缸。在上沖程過程中，空氣被壓縮，排氣閥打開，壓縮空氣排入儲氣罐。按活塞類型又分為無油潤滑和有油潤滑

活塞式 空壓機的特點：

（1）低到高的壓力：0.5MPa到大于20.0MPa

（2）低流速至動力輸入

（3）小于22KW的系統(tǒng)置辦成本低，小功率的系統(tǒng)維護成本低，大功率的系統(tǒng)維護成本高；為獲得蕞佳性能，需要經(jīng)常檢測維護情況

螺桿式空壓機具有結構簡單、工作可靠及操作方便等一系列獨特的優(yōu)點，因而自誕生之日起就受到工業(yè)界的廣泛重視。經(jīng)過多年的發(fā)展，螺桿式空壓機在1-60m^3/min的流量和<=2.0MPa的壓力范圍得到廣泛的應用，在工業(yè)現(xiàn)場占有率已經(jīng)接近100%（幾乎完全取代活塞空壓機），而其中99%以上是雙螺桿式空壓機。

螺桿式空壓機啟動前的檢驗內(nèi)容：

（1）卸除木楔、墊木與包箍及支撐等現(xiàn)場雜物。

（2）機體內(nèi)外應沒有雜物、、有腐蝕的化學物品。

（3）檢查電機過載繼電器的整定值，檢查電氣接線是否符合安全規(guī)程的要求，絕緣必須接地防止短路，接電源開關應設在機組附近。

（4）往油氣桶加油至油位計上線處。

（5）接通水路，關閉排污閥，檢查空氣出口門打開狀態(tài)。所有機械、電氣設備的地腳螺絲齊全牢固，防止罩完整，連接件及緊固件安裝正常。

（6）檢查油氣管路連接正確無誤，各閥位置、狀態(tài)正確。

（7）油壓、溫度、壓差、電磁閥，過電流、欠電壓等安全聯(lián)鎖裝置，應按設備技術文件的規(guī)定校驗調(diào)試合格。

（8）就地控制盤及所安裝設備工作良好，指示燈試驗合格。

螺桿式空壓機試運轉(zhuǎn)步聚：

1）確認壓縮機的安裝及配管滿足所有要求。

2）確認供電線路接線無誤，接好接地線。

3）松開防震臺、支撐架或電機上運輸固定螺栓。

4）檢查油氣桶內(nèi)油位是否在規(guī)定油位。

5）從進氣閥內(nèi)加入約05L潤滑油，并用手轉(zhuǎn)動空壓機主機數(shù)轉(zhuǎn)，防止啟動時空壓機內(nèi)失油燒損，特別注意可讓異物掉入壓縮機體，以免損壞壓縮機。

6）送電至壓縮機控制盤。如電源相位不符，液晶屏顯示“電源相序錯誤”信息。此時需切斷供電電源，將電源線中任意兩相對調(diào)即可。測試主電壓是否正確，三相電壓是否平衡。

7）打開壓縮機空氣出口，確認機組內(nèi)各泄水閥關閉。水冷式機型打開冷卻水進出口閥口。

8）將配套設備先開機運轉(zhuǎn)，如干燥機、冷卻塔等，并確認其運轉(zhuǎn)正常。

螺桿式空壓機在試運轉(zhuǎn)后進行的升溫試驗運轉(zhuǎn)應符合的要求：

（1）空壓機試運轉(zhuǎn)合格后，應按設備技術規(guī)定的溫度進行升溫試驗，檢查在該溫度下運轉(zhuǎn)的可靠性。

（2）升溫方法可用提高排氣壓力（需相應調(diào)整壓力繼電器或壓力開關），或在氣體吸入口處加熱氣體來達到需要的溫度。

（3）應在規(guī)定的溫度下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h，并經(jīng)常檢查軸承溫度、電機電流和振動情況。

（4）升溫試驗結束后，應恢復溫度、壓力繼電器的觸發(fā)點在原來位置。

（5）空壓機升溫試驗合格后，應按設備技術文件規(guī)定的壓力做安全閥和壓差繼電器靈敏度的試驗，其動作應正確靈敏。