閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)  干燥機(jī)主體

   閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)主體主要由干燥塔、錐底、振打器等組成, 按產(chǎn)量設(shè)定霧化半徑、停留時(shí)間與處理風(fēng)量。為避免外界環(huán)境空氣帶入塔內(nèi)，以減少隱患，本塔采用微正壓操作。

   振打器采用PLC程序控制，間隔振打干燥塔筒壁，使靜電或其它原因吸附在塔壁上的干粉振動(dòng)落下，減少吸附，便于連續(xù)生產(chǎn)。

   干燥塔上部是熱風(fēng)入塔口，裝有熱風(fēng)分布器，熱空氣通過(guò)熱風(fēng)分布器均勻地分布開(kāi)來(lái)，與霧滴進(jìn)行均勻有效地?zé)峤粨Q，使霧滴干燥成為干粉產(chǎn)品，溶劑則由循環(huán)引風(fēng)機(jī)引送至溶劑回收系統(tǒng)。

      閉式干燥機(jī)以氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)制藥、生化、化工、生物等技術(shù)領(lǐng)域含有機(jī)溶媒、溶劑物料的干燥生產(chǎn)與溶媒、溶劑的回收，具備安全生產(chǎn)、低耗節(jié)能減排的實(shí)用性。設(shè)備控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面，即PLC 觸摸屏控制，工藝流程圖動(dòng)態(tài)顯示。產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi)可用改變操作條件來(lái)進(jìn)行調(diào)整，控制比較方便。

閉式循環(huán)干燥機(jī)  設(shè)備結(jié)構(gòu)

      密閉式循環(huán)干燥機(jī)是防爆化工區(qū)常見(jiàn)被廣泛使用機(jī)型。它由供熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和主機(jī)三大部分組成。

      一般具備在線(xiàn)水分監(jiān)控，滿(mǎn)量報(bào)警、過(guò)載保護(hù)、風(fēng)壓檢測(cè)、燃燒器火焰監(jiān)測(cè)、爐溫異常保護(hù)、熱風(fēng)傳感、料溫傳感、故障報(bào)警顯示及自動(dòng)停機(jī)控制等安全裝置，在操作上具備干燥狀態(tài)在線(xiàn)顯示觸摸式或旋紐式操作面板，實(shí)現(xiàn)人機(jī)互動(dòng)全自動(dòng)電腦程序控制。

      防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)不僅溶劑回收安全可靠，消除了和燃燒的危險(xiǎn)，同時(shí)設(shè)備配備的自動(dòng)充氮?dú)庀到y(tǒng)和系統(tǒng)壓力檢測(cè)系統(tǒng)保持了系統(tǒng)的平衡，避免了氣體的危險(xiǎn)。從運(yùn)行生產(chǎn)實(shí)踐和理論上可得到：

   (1) 防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)在閉式循環(huán)基礎(chǔ)上，集防爆、安全、環(huán)保與節(jié)能新理念于一體，使傳統(tǒng)離心噴霧干燥機(jī)換發(fā)出新的生命力，也擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍：

   (2) 防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)以系統(tǒng)理念，賦予噴霧干燥設(shè)備以高收率與閉密型的概念，也達(dá)到控制粉塵和藥廠(chǎng)GMP要求；

    (3) 防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)的設(shè)備操作簡(jiǎn)單，PLC操作控制，工藝流程圖動(dòng)態(tài)顯示，更適合現(xiàn)代高科技的要求。