關(guān)于硬度計(jì)在使用過(guò)程中需要注意的一些要求：

1.試樣要求

    試樣表面應(yīng)平坦光滑，并且不應(yīng)有氧化皮及外來(lái)污物，尤其不應(yīng)有油脂，試樣的表面因能保證壓痕深度的準(zhǔn)確測(cè)量，表面粗糙度不大于1.6um，在做可能會(huì)與壓頭粘結(jié)的活性金屬的硬度試驗(yàn)時(shí)，如鈦，可以使用某種合適的油性介質(zhì)（如煤油）因在報(bào)告中注明。除了HR30Tm，試驗(yàn)后試樣背后應(yīng)不應(yīng)出現(xiàn)可見(jiàn)變形。

    金剛石圓錐壓頭進(jìn)行試驗(yàn)，試樣或試驗(yàn)層厚應(yīng)不小于殘余壓痕深度的10倍，對(duì)于球壓頭進(jìn)行試驗(yàn)或試驗(yàn)層的厚度應(yīng)不小于殘余壓痕深度的15倍。除非可證明使用較薄的試樣對(duì)試驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有影響

凸圓柱面和凸球面上試驗(yàn)時(shí)需用洛式硬度修正值。

2.試驗(yàn)力加載要求

    使壓頭與試樣表面接觸，無(wú)沖擊和振動(dòng)地施加初試驗(yàn)力F0，初試驗(yàn)力保持時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3s無(wú)沖擊和無(wú)振動(dòng)或無(wú)擺動(dòng)地將測(cè)量裝置調(diào)整至基準(zhǔn)位置，從初試驗(yàn)力F0施加至總試驗(yàn)力F的時(shí)間不應(yīng)小于1s且不大于8s。總試驗(yàn)力F保持時(shí)間因?yàn)?s±2s。然后卸除主試驗(yàn)力F1保持初試驗(yàn)力F0，經(jīng)短時(shí)間穩(wěn)定后，進(jìn)行讀數(shù)

3.壓痕間距離要求

   兩相鄰壓痕中心之間的距離至少應(yīng)為壓痕直徑的4倍，并且不小于2mm，任一壓痕中心距試樣邊緣的距離至少應(yīng)為壓痕直徑的2.5倍，并      且不應(yīng)小于1mm

4.試驗(yàn)環(huán)境要求

    試驗(yàn)一般在10 ℃-35 ℃室溫下進(jìn)行，洛式硬度試驗(yàn)應(yīng)選擇在較小溫度變化范圍內(nèi)進(jìn)行，因?yàn)闇囟鹊淖兓赡軙?huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有影響。

硬度計(jì)?制樣該怎么制呢？

1、橡膠的試樣及試驗(yàn)溫度應(yīng)分別符合GB531及GB527的規(guī)定：

（1）橡膠的試樣厚度不小于6mm，寬度不小于15mm，長(zhǎng)度不小于35mm，試樣厚度

不足6mm時(shí)，可用同樣膠片重疊測(cè)定，但不超過(guò)4層，并要求膠片上下平行。

（2）橡膠硬度測(cè)定溫度規(guī)定18-28攝氏度，試樣在試驗(yàn)溫度下應(yīng)至少存放5小時(shí)。

2、塑料試樣及試驗(yàn)溫度符合HG-125-65規(guī)定：

（1）塑料試樣不正方形，邊長(zhǎng)50mm、厚度6mm。也允許采用50x15mm的試樣。

（2）塑料硬度測(cè)定溫度規(guī)定為20℃±2℃，試樣在試驗(yàn)溫度下放置16小時(shí)。

3、橡膠及塑料試樣表面均應(yīng)光滑、平整、不應(yīng)有缺陷、機(jī)械損傷及雜質(zhì)。

洛氏硬度計(jì)的介紹？

        洛氏硬度計(jì)的特點(diǎn)：手動(dòng)洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單，測(cè)量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作，成為常用的硬度試驗(yàn)方法之一。由于試驗(yàn)力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗(yàn)的壓痕更小，對(duì)大多數(shù)工件的使用無(wú)影響，可直接測(cè)試成品工件，初試驗(yàn)力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對(duì)硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對(duì)成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測(cè)，該試驗(yàn)方法對(duì)測(cè)量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。

哪些材料用洛氏硬度計(jì)來(lái)測(cè)量

    首先我們先來(lái)了解一下洛氏硬度計(jì)洛氏硬度試驗(yàn)采用的三種試驗(yàn)力，三種壓頭，它們共有9種組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺。這9個(gè)標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度計(jì)又分為普通洛氏硬度計(jì)和表面洛氏硬度計(jì)。 較常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測(cè)試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用較多的硬度試驗(yàn)方法。

    HRB標(biāo)尺用于測(cè)試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測(cè)試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測(cè)試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。 表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，兩種壓頭，它們有6種組合，對(duì)應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺。

    表面洛氏硬度試驗(yàn)是對(duì)洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充，在采用洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測(cè)試表面鍍覆層時(shí)，就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。這時(shí)采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測(cè)試的材料；T標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測(cè)試的材料。 HRC標(biāo)尺的使用范圍是20~70HRC，當(dāng)硬度值小于20HRC時(shí)，因?yàn)閴侯^的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時(shí)應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。盡管HRC標(biāo)尺被規(guī)定的上限值為70HRC，但是當(dāng)試樣硬度大于67HRC時(shí)，壓頭頂端承受的壓力過(guò)大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會(huì)大大縮短，因此一般應(yīng)改用HRA標(biāo)尺。