重慶布氏硬度:

    布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。

布    式硬度(HB)是以一定大小的試驗(yàn)載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面，保持規(guī)定時間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。

便攜式里氏硬度計(jì)使用注意事項(xiàng)

一、測試操作要求

    ① 測試點(diǎn)選位：兩測試點(diǎn)間距應(yīng)＞3mm。

    ② 放置：應(yīng)將沖擊裝置支承環(huán)壓緊在被測表面，

    ③ 按動沖擊裝置釋放鈕的測試瞬間，應(yīng)保持工件、沖擊裝置、操作員身體均處于穩(wěn)定狀態(tài)。

二、工作環(huán)境溫度：

    －10℃～＋55℃。

三、校驗(yàn)：

    測試前較好是先使用標(biāo)準(zhǔn)塊對儀器進(jìn)行校驗(yàn)。

四、數(shù)值處理：

    測試結(jié)果應(yīng)取3~5次或更多次測試的平均值。偏離正常范圍的單個大誤差數(shù)據(jù)可刪除。

五、檢定：

    每年至少檢定一次，檢定合格才能繼續(xù)使用。

洛氏硬度計(jì)

      洛氏硬度檢測法初是由美國人洛克威爾（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計(jì)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)，奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計(jì)的雛形。到1930年威爾遜（C.H Wilson）進(jìn)行了更新設(shè)計(jì)，使洛氏硬度檢測方法和設(shè)備更趨完善，一直沿用至今?，F(xiàn)在我國已生產(chǎn)觸摸屏控制和數(shù)值顯示以及曲線顯示并自動打印測試數(shù)據(jù)的洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測方法的特點(diǎn)是操作簡單，測量迅速，并可從百分表或光學(xué)投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。同布氏和維氏硬度檢測法一樣，成為三種常用的硬度檢測法之一。

測量金屬硬度的硬度計(jì)主要有：

    洛氏硬度計(jì)。用于各種鋼材（含合金鋼、不銹鋼）硬度的測試。這是很重要的、較常用的一類硬度計(jì)。有以下幾種：

    ①洛氏硬度計(jì)。指手動打硬度的，指針顯示的。這是較早也是很普通用于鋼材硬度測試的硬度計(jì)，可以測硬質(zhì)合金、淬火鋼和未經(jīng)淬火鋼材。硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計(jì)。

有三種試驗(yàn)力，從小到大，共有三種硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火鋼材、模具鋼常用HRC。

    ② 電動洛氏硬度計(jì)。性能同①。不用人工手動打硬度，可以得到較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

    ③ 數(shù)顯洛氏硬度計(jì)。性能同②。其為數(shù)字顯示，讀數(shù)方便。

    ④ 數(shù)顯表面洛氏硬度計(jì)。當(dāng)金屬硬度層比較薄時，而測不到其表面硬度層的真正硬度。這時要用洛氏表面硬度計(jì)。由于表面層較薄，人工手動打就不易控制，一般都為電動，且為數(shù)顯，所以是數(shù)顯表面洛氏硬度計(jì)。用于經(jīng)過滲碳或滲氮的鋼材、電鍍層為主，以及用于想知道金屬如鋼材、合金鋼、硬質(zhì)合金表面的硬度。

    ⑤ 數(shù)顯洛氏、表面洛氏硬度計(jì)。能測一般的洛氏硬度，又能測表面洛氏硬度。根據(jù)壓頭匹配和標(biāo)尺選擇，可測參數(shù)為HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU數(shù)據(jù)處理。機(jī)子除配有打印機(jī)外，還有RS-232計(jì)算機(jī)接口。