螺旋管內(nèi)防腐層施工

水泥砂漿內(nèi)防腐層可選用機(jī)械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預(yù)制法施工。假如有必要用預(yù)制法做內(nèi)防腐層時，在運(yùn)送、安裝、回填土過程中應(yīng)對防腐層采納保護(hù)措施。

施工時，首要拌制水泥砂漿，水泥與砂的質(zhì)量合作比為1：(1—2)，水泥砂漿的坍落度為60-80 mm，水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不該低于30 MPa。

機(jī)械噴涂法施工的水泥砂漿內(nèi)防腐層外表潤滑、細(xì)密，厚度均勻，效果較好。國外20世紀(jì)30年開端選用機(jī)械噴涂施工，中國自60年代始先后在上海、青島、大連等城市運(yùn)用。

拖筒或離心預(yù)制法也被廣泛選用，這兒不再詳細(xì)敘說。不管采納何種辦法施工，維護(hù)工序都是保證水泥砂漿內(nèi)防腐層不發(fā)生裂縫和空鼓的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因而，水泥砂漿內(nèi)防腐層成形后，有必要立行將管道封堵，不得構(gòu)成空氣對流;終凝后進(jìn)行濕潤維護(hù)，一般硅酸鹽水泥維護(hù)時刻不該少于7d，礦渣硅酸鹽水泥不該少于14 d;通水前應(yīng)持續(xù)封堵，堅持濕潤。

螺旋管錯邊的原因和解決方案

螺旋管在生產(chǎn)過程中如果如果生產(chǎn)工藝不合理,機(jī)器參數(shù)設(shè)置不得當(dāng)就會出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象,尤其是大口徑螺旋管,這就是人們常說的錯邊現(xiàn)象。

對于生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯邊的螺旋管處理方案如下：

1、將錯邊的位置磨平，然后進(jìn)行補(bǔ)焊

2、如果經(jīng)常出現(xiàn)錯邊的狀況，只能更換設(shè)備了。

螺旋管產(chǎn)生錯邊后分析產(chǎn)生錯邊的原因是非常有必要的，以下就是產(chǎn)生錯邊的常見原因。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯邊甚至搭邊。

2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。

因此觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效辦法。

怎樣才能買到質(zhì)量可靠的螺旋管？

1、想買到更好質(zhì)量可靠的螺旋管，就必須選擇有名氣的螺旋管廠家去購買，這些螺旋管由廠家公司，選擇這些螺旋管廠質(zhì)量才有保證。

2、質(zhì)量較好的螺旋管廠必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書和生產(chǎn)許可證辦理的證書編號，還要看看每一根螺旋管在出廠前是否打過水壓試驗。

3、要看螺旋管外表質(zhì)量：如螺旋管的焊縫不均勻高洼不平，焊縫有沒有氣泡和電流過大擊穿焊縫，造成焊縫形成蜂窩眼等。

4、肉眼所看到的螺旋管不要有外表裂紋、多處補(bǔ)焊、結(jié)疤和折疊焊接等缺陷的所造成螺旋管打壓不夠壓力。

螺旋管應(yīng)用廣泛的原因分析

螺旋管是將帶鋼或卷板按螺旋形彎曲成形，用雙面埋弧自動焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成的螺旋管，由于以下原因它能廣泛地應(yīng)用于水，電，化工等行業(yè)生產(chǎn)中。

1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管，易于調(diào)型。

2）因為是連續(xù)彎曲成形，所以螺旋管的定尺長度不受限制，長度可隨意定。

3）焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋管圓周上，所以螺旋管的尺寸精度高，強(qiáng)度也較強(qiáng)。

4）易于變更尺寸，適合于小批量、多品種螺旋管的生產(chǎn)。

螺旋管的焊縫比同規(guī)格的直縫管的焊縫長，同種規(guī)格壁厚下，螺旋管承受的壓力大。

螺旋管的焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中，該鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長度比直縫管??；其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。