重慶石山編織袋給大家解析一下塑料袋有異味如何處

    塑料袋在生活中的應(yīng)用很多，但是有時(shí)候會(huì)有異味，那應(yīng)當(dāng)怎樣處理呢？下面重慶石山編織袋廠家就給大家簡(jiǎn)單介紹一下：

   1、印刷圖案的設(shè)計(jì)要選少色和單色元素，盡量避免實(shí)底滿版的印刷圖案。

   2、選用印刷油墨時(shí)，不要使用氣味較大的表印油墨，不要使用含雜質(zhì)的高沸點(diǎn)溶劑、回收的溶劑，復(fù)合不要使用氣味高的單組份PS復(fù)合膠粘劑。

   3、復(fù)合時(shí)選用的內(nèi)層薄膜材料，要檢果它是否有氣味，不要使用加有填充料的PE薄膜做復(fù)合的內(nèi)層基材。

   4、盡力提高印刷速度，盡量降低印刷油墨的黏度，減少上墨量，保持烘干箱和廠房通風(fēng)的暢通，將油墨和油墨溶劑殘留降到較低。

關(guān)于塑料編織袋的生產(chǎn)工藝

    塑料編織袋的生產(chǎn)工藝，相對(duì)于塑料袋或吹膜行業(yè)來說，要復(fù)雜一些，做塑料編織袋的回報(bào)也相對(duì)要大得多。在塑料編織袋用到裝東西的時(shí)候，它又起到攜帶便攜等作用，在垃圾袋的使用中，它起到美化環(huán)境的功能，使我們的生活井井有條。塑料編織袋的生產(chǎn)過程，是需多臺(tái)設(shè)備和多道工序組成才能完成的，每道工序的操作和技術(shù)并不難，國(guó)研機(jī)械生產(chǎn)的編織袋生產(chǎn)設(shè)備，具有穩(wěn)定性好、保養(yǎng)方便、安全可靠的特點(diǎn)。

    塑料編織袋的生產(chǎn)工藝過程，主要有以下幾大環(huán)節(jié)，以先后順序排列分別是：塑料造粒環(huán)節(jié)、拉絲環(huán)節(jié)、織布環(huán)節(jié)、涂膜環(huán)節(jié)、印刷環(huán)節(jié)、縫包環(huán)節(jié)、打包環(huán)節(jié)。目前市面上用到的編織布各類較多，但其生產(chǎn)過程基本都是大同小異。

    本文來源于重慶石山塑料編織袋有限公司，若你想了解，我們隨時(shí)在線的哦，撥打圖片上方電話，我們隨時(shí)為你解答。

塑料編織袋印刷時(shí)使用的油墨有哪些

    從事塑料編織袋印刷工作，我們必須對(duì)各類油墨了如指掌，這樣才能較大程度發(fā)揮原料的特性。作為塑料編織袋生產(chǎn)廠家，我們?cè)谌粘Ｓ∷⒅?，?jīng)常和客戶溝通如何選擇油墨的問題，在此石山塑料整理出油墨的分類，供大家參考：

(1)按版式分

    凸版、平版、凹版,照相凹版、絲網(wǎng)版等用的油墨。

(2)按承印物的質(zhì)地分

    紙張、金屬、塑料、布料等用的油墨。

(3)按干燥形式分

    按干燥機(jī)理分:滲透干燥型、氧化聚合型、揮發(fā)干燥型、光硬化型、熱硬化型、冷卻固化型等油墨。 按干燥方法分: 自然干燥型、熱風(fēng)干燥型、紅外線干燥型、紫外線干燥型、冷卻干燥型等油墨。

(4)按油墨特性分

    按顏色分:黃、紅、藍(lán)、白、黑、金、銀、金粉、熒光色、珠光色等。按功能分:磁性油墨、食用油墨、發(fā)泡油墨、芳香油墨、記錄油墨等。按耐性分:耐光性、耐熱性、耐溶劑性、 耐摩擦性、耐醇性、耐藥品性等油墨。

(5)按油墨成分分

    按原料分:干性油型、樹脂油型、水性型、石蠟型、乙二醇型等油墨。按形態(tài)分:膠狀、液體和粉狀油墨。

(6)按用途分

    新聞?dòng)湍?、書籍油墨、包裝油墨、建材油墨、商標(biāo)用油墨等。

    每種油墨都有不同的特性，我們?cè)谒芰暇幙棿纳a(chǎn)過程中，應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的不同，選擇合適的油墨來進(jìn)行印刷,幫助客戶在定制塑料編織袋的時(shí)候做出合理的選擇。

重慶塑料編織袋表面發(fā)皺是什么原因呢

    好的塑料包裝袋，應(yīng)該印刷圖案清晰，色彩鮮明，表面平整光滑，但有時(shí)候塑料包裝袋會(huì)出現(xiàn)表面皺皺巴巴的現(xiàn)象，非常影響塑料包裝袋的外觀。(6)防止冷料進(jìn)入編織袋，必要時(shí)改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。智誠(chéng)包裝作為塑料包裝袋生產(chǎn)廠家，會(huì)在產(chǎn)品出廠檢測(cè)時(shí)杜絕這種包裝袋出廠，但搞清楚為什么塑料編織袋會(huì)發(fā)皺的原因并解決它是很重要的。那么，到底是什么原因?qū)е滤芰习b袋發(fā)皺呢？

    1、兩種基膜復(fù)合時(shí)的張力互不適應(yīng)。

    2、復(fù)合基材本身厚薄不均勻。

    3 、殘留溶劑太多, 膠黏劑干燥不夠, 黏結(jié)力太小。

    4、涂膠量不足、太多、超過范圍,不均勻,引起黏結(jié)力不好,不均勻引起局部紋皺。

    5 、收卷張力太小, 卷得不緊, 復(fù)合膜有松弛現(xiàn)象, 給收縮的基材提供了收縮的可能。

    6、復(fù)合的橡膠輥有質(zhì)量問題:平面不在一條直線上有粗細(xì)現(xiàn)象;橡膠輥的橡膠和鐵芯有脫層現(xiàn)象,造成受力不均勻而產(chǎn)生復(fù)合膜有紋皺。

    出現(xiàn)問題不可怕，關(guān)鍵是要有辦法去解決，那么，對(duì)于塑料包裝袋發(fā)皺的問題，該如何解決呢？有以下幾個(gè)方法：

    1、調(diào)整兩種基膜放卷張力, 使二者相適應(yīng)。

    2 、檢查復(fù)合基材, 若厚薄不均勻則調(diào)換。

    3、 改用初黏力大的膠種, 控制殘留溶劑量。

    4、檢查上膠量及其是否均勻, 若有問題, 從涂膠器,膠液濃度等方面改進(jìn), 使其能達(dá)到要求。

    5、增加收卷張力, 不出現(xiàn)松弛現(xiàn)象。

    6、調(diào)換橡膠輥。