將管道封堵器從管道開孔處送入自來水管道待封堵區(qū)域，通過與封堵器送進(jìn)聯(lián)接外接頭上螺紋孔中，促進(jìn)氣囊徑向脹大封堵管道，持續(xù)前進(jìn)氣體壓力，促進(jìn)外接頭與內(nèi)接頭脫離聯(lián)接，并隨送進(jìn)安排退出管道。動態(tài)密封施工人員有必要恪守防火防防靜電防化學(xué)品燃燒防燙防防掉落碰傷防噪聲等有關(guān)規(guī)范法規(guī)的規(guī)則。然后待管道修理作業(yè)完結(jié)后，翻開管道自來水閥門，在管道自來水壓力作用下，活塞打敗彈簧的彈簧力作用右移，封堵器內(nèi)高壓氣體通過活塞與護(hù)板的空地走漏到管道中，直至封堵器內(nèi)氣體壓力與管道自來水壓力平衡，推動活塞回位，封堵住氣體的走漏通道，而此時(shí)氣囊因?yàn)閴毫怏w走漏而減小脹很多，后完結(jié)封堵器自解封，不再封堵管道。

管道帶壓封堵基本要求：

1.為適應(yīng)長輸管道搶修工作的需要，規(guī)范管道帶壓封堵過程中的安全管理，正確施工作業(yè)，保障安全運(yùn)行。

2.適用于壓力管道施工中的盤式封堵器的使用安全管理。

3.盤式封堵器主要用于長輸管線不停輸開孔、封堵作業(yè)。管道筒式封堵適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線以及不規(guī)格變形管道，一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線。用來臨時(shí)堵截某一特定管線區(qū)域的介質(zhì)流的帶壓封堵設(shè)備。適用于管道不停輸開孔、封堵和修理，承受壓力大，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全系數(shù)高，對野外作業(yè)有很高的適應(yīng)性，是常用的長輸管道搶修、大修設(shè)備。

管道開孔的技術(shù)越來越先進(jìn)， 帶壓管道封堵采用雙封堵導(dǎo)流，運(yùn)行介質(zhì)臨時(shí)走旁通管線，把原有腐蝕嚴(yán)重的管線更換成新的防腐管線后，介質(zhì)再轉(zhuǎn)輸入新管線，整個(gè)施工過程是在管線不停輸情況下進(jìn)行的。當(dāng)高出限定數(shù)值的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)防風(fēng)設(shè)備：（1）手工電弧焊、埋弧焊：8米/秒。。帶壓封堵保證正常輸油的連續(xù)性。用于導(dǎo)流的旁通管和閥門可重復(fù)利用。時(shí)間短、速度快、施工方便。安全可靠，不停輸帶壓操作對環(huán)境無污染。

管道封堵技術(shù)在國內(nèi)日趨成熟，對于地下工程的滲漏治理，主要分為兩大部分，即工業(yè)與民用建筑兩大部分。這兩大部分具體又分為地下室的防水堵漏以及防護(hù)工程、山嶺洞庫防水堵漏、地下鐵道防水堵漏、輸水隧道防水堵漏等。

帶壓封堵工程中，由于以往工程設(shè)計(jì)不周、當(dāng)初構(gòu)造處理不當(dāng)、選材不良、施工質(zhì)量不好、地基下沉以及人為或自然災(zāi)害等引起工程附近水文地質(zhì)的改變等眾多因素，導(dǎo)致正在施工或已竣工的工程，發(fā)生滲漏水的現(xiàn)象，是比較常見的。就位后將閥門完全打開，再上面用螺栓連接開孔鉆機(jī)，按照操縱規(guī)程進(jìn)行開孔，開孔完畢后，將刀具提至連箱，同時(shí)將切割下的管材套料帶出，封閉閥門，拆下鉆機(jī)進(jìn)行旁支的連接。若不進(jìn)行及時(shí)治理，必將影響工程進(jìn)度、使用功能、甚至?xí)绊懙焦こ痰慕Y(jié)構(gòu)的安全。