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現(xiàn)如今是越來(lái)越多的人都選擇使用摩擦焊機(jī)了,那么使用摩擦焊機(jī)的好處有哪些呢?
摩擦焊機(jī)適于焊按異種金屬。因?yàn)橛脩魧?duì)我們的摩擦焊機(jī)給予了充分的肯定,這讓東銳特機(jī)械更加謹(jǐn)慎,力求做好每一個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼,而且還可以焊接機(jī)械性能和物理性能差別很大的異種金屬,如琰鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速工具鋼、錸基合金焊接,銷與不銹鋼焊抜,以及產(chǎn)生腌性合金的異種金屬鋁-銅、鋁鋼、鋼-鋯等成本低。由于節(jié)省電能,節(jié)省金屬材料,摩擦焊機(jī)焊接時(shí)不需要焊接材料以及生產(chǎn)率高等因素,加工成本顯著降低,載重汽車推進(jìn)軸用摩擦焊代替CO2保護(hù)焊,成本降低30%。
摩擦焊機(jī)給工人們節(jié)省了很多麻煩,摩擦焊機(jī)廠家液壓智能能耗控制系統(tǒng)的研發(fā)大大提高了焊機(jī)的工作效率,同時(shí)也給工人們節(jié)省了很多麻煩,不管是各行各業(yè),只有不斷的更新不斷的開(kāi)發(fā)新技術(shù)企業(yè)才能不斷的發(fā)展,從目前來(lái)看該系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):
1)摩擦焊主油缸施力系統(tǒng)采用比例變量控制 比例壓力控制,比例變量泵的輸出流量由計(jì)算機(jī)根據(jù)焊接過(guò)程不同階段設(shè)定,軸向壓力有計(jì)算機(jī)閉環(huán)控制,軸向壓力控制精度高。在橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)采用大承載輕量化的結(jié)構(gòu)方案,連續(xù)焊接30mm厚鋁板時(shí)橫梁的變形不超過(guò)0。工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用表明,在相同工況下,與普通摩擦焊機(jī)相比,完成一個(gè)焊接過(guò)程,施力系統(tǒng)能耗可降低53%。
2)輔助系統(tǒng)采用恒壓變量控制方法,當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定壓力時(shí),全流量工作,當(dāng)設(shè)定壓力達(dá)到后,即自動(dòng)或控制減小流量。工業(yè)應(yīng)用上產(chǎn)表明,在相同工況下,與普通摩擦焊機(jī)相比,完成一個(gè)焊接過(guò)程,輔助系統(tǒng)能耗可降低60%。
3)采用液壓系統(tǒng)故障智能分析及報(bào)警功能,實(shí)現(xiàn)焊接前對(duì)液壓系統(tǒng)的自檢,焊接過(guò)程中的故障報(bào)警,并指出故障位置,便于現(xiàn)場(chǎng)工作人員及時(shí)進(jìn)行修理或更換。
螺柱摩擦焊機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用在焊接的工業(yè)技術(shù)中,焊接機(jī)的種類不僅僅局限與摩擦焊機(jī),螺柱焊機(jī)是指在金屬或類似金屬件的端面與另一金屬工件表面之間產(chǎn)生電弧,待接合面熔化時(shí)迅速施加壓力,完成焊接的一種方法。工藝發(fā)展編輯摩擦焊工藝方法已由傳統(tǒng)的幾種形式發(fā)展到二十多種,極大地?cái)U(kuò)展了摩擦焊接的應(yīng)用領(lǐng)域。螺柱焊接方法起源于1918年,由于這種焊接新技術(shù)具有快速、可靠、簡(jiǎn)化工序、降低成本等一系列優(yōu)點(diǎn),因而引起了世界各國(guó)的普遍重視,經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)和完善,特別是二次世界D大戰(zhàn)后得到了迅速發(fā)展,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到橋梁、高速公路、房屋建筑、造船、汽車、電站、電控柜等行業(yè)。