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鍍鋅鋼板價(jià)格的應(yīng)用和優(yōu)缺點(diǎn)
鍍鋅鋼板價(jià)格由于其表面有突棱,有防滑作用,可用作地板、廠房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽車底板等。
鍍鋅鋼板價(jià)格用于車間、大型設(shè)備或船舶走道和樓梯的踏板,是表面壓出菱形或扁豆形花紋的鋼板。
鍍鋅鋼板價(jià)格廣泛用于造船、鍋爐、汽車、拖拉機(jī)、火車車廂及建筑等行業(yè)。
鍍鋅鋼板價(jià)格優(yōu)點(diǎn):這種鋼板的裝飾性能很好,還有很好的防滑作用。
鍍鋅鋼板價(jià)格缺點(diǎn):這種鋼板的制作工藝比較復(fù)雜,價(jià)格會(huì)比普通的鋼板貴,對(duì)它的機(jī)械性能要求不高。
鍍鋅鋼板價(jià)格固液處理溫度的確定
熱加工前,固溶處理是鍍鋅鋼板價(jià)格熱處理一種常用方法也是關(guān)鍵步驟。固溶溫度選擇不當(dāng),會(huì)很大程度影響熱加工的性能。固溶溫度太低,固溶不完全;固溶溫度太高,組織粗大??梢?,對(duì)于新鋼種來(lái)說(shuō),有必要確定其合適的固溶溫度。
本文對(duì)試驗(yàn)鋼選擇三個(gè)不同溫度(1100℃、1150℃和1200℃)進(jìn)行固溶處理,對(duì)鍍鋅鋼板價(jià)格進(jìn)行拉伸和沖擊試驗(yàn),結(jié)果如表5所示。發(fā)現(xiàn),試驗(yàn)鋼三種固溶處理溫度下的力學(xué)性能都較好:抗拉強(qiáng)度達(dá)到910MPa以上,屈服強(qiáng)度也都達(dá)到540MPa以上,塑性均在50%左右,沖擊吸收功都超過了310J。
3種固溶處理溫度的力學(xué)性能相差不大,但1150℃固溶處理后的試樣的力學(xué)性能要稍好于其它兩個(gè)固溶處理溫度,晶粒尺寸為41.95μm。有文獻(xiàn)氮作為間隙元素加入奧氏體鍍鋅鋼板價(jià)格,其固溶強(qiáng)化作用相當(dāng)明顯,比碳還強(qiáng)烈。每增加氮的一個(gè)原子百分比,奧氏體鋼的強(qiáng)度就會(huì)增加92MPa,而碳只能使奧氏體鋼增加70MPa。
鍍鋅鋼板價(jià)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
鍍鋅鋼板價(jià)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3277-1991花紋鋼板用鋼牌號(hào)按GB/T700(碳素結(jié)構(gòu)鋼)、GB/T712(船體用結(jié)構(gòu)鋼)和GB/T4171(高耐候性結(jié)構(gòu)鋼)的規(guī)定供應(yīng),乙類普通碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制,化學(xué)成分符合GB700《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》的規(guī)定。
目前由于國(guó)內(nèi)建設(shè)需求的不斷擴(kuò)大,以上規(guī)定的三種結(jié)構(gòu)鋼的產(chǎn)量以每年10%-15%的速度遞增。
公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以客戶為中心、以質(zhì)量為企業(yè)命脈、以誠(chéng)信為治企之本、堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取,不斷發(fā)展壯大,在業(yè)界確立了穩(wěn)固的銷售服務(wù)體系,并以良好的信譽(yù)、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶信賴。
鍍鋅鋼板價(jià)格鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)
1、處理費(fèi)用低:熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低;
2、持久耐用:在郊區(qū)環(huán)境下,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ);在市區(qū)或近海區(qū)域,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ);
3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;
4、鍍層的韌性強(qiáng):鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷;
5、性保護(hù):鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護(hù);
6、省時(shí)省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。
7、初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護(hù)涂層要低,原因很簡(jiǎn)單,其他保護(hù)涂層如打砂油漆是勞力密集的工序,反之熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化,緊密控制的廠內(nèi)施工。