花葉類物料通常對成品的外觀和品相要求較高，因此控制要點(diǎn)在于定色、控濕，快速脫水控濕，鎖定物料自然的顏色，因此溫度不能過高，脫水速度不能太快，典型物料有菊花、玫瑰花、花、睡蓮花、黃蜀葵等等。

　花葉類物料常用的烘干模式為靜態(tài)式（電熱烘箱、空氣能烘房）、動(dòng)態(tài)式（網(wǎng)帶式烘干機(jī)），循環(huán)風(fēng)方式大多采用平流或穿流，具體的工藝方法包括殺青、定色、催熟、提香等，花葉類烘干的過程中要特別注意花芯的烘干品質(zhì)，防止變黑，因?yàn)榛ㄐ舅指?，被花瓣包裹住后，如果不迅速去除，則很快會(huì)變色，終影響成品品質(zhì)。

當(dāng)熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過時(shí)，較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動(dòng)力，空氣則以對流的方式把熱量再傳遞給待烘干的中藥材，因此中藥材受熱而其內(nèi)水分被氣化帶走，這就是空氣能熱泵烘干機(jī)對中藥材烘干的排濕過程，而每一種藥材的初始含水量均不一樣，所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干，鮮果含水量高達(dá)80%，但在的升溫階段，卻不可以排濕，而到了第二階段溫度為45℃時(shí)又需大量排濕，爾后略調(diào)小排濕，直至后的均勻排濕，經(jīng)歷不同溫度和濕度設(shè)置的四個(gè)階段共約25小時(shí)，得到一整批上好的枸杞，并且烘干處理量大，節(jié)約能源。

物料由加料器均勻地鋪在鏈板上，采用3mm-8mm的孔徑網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出廢氣時(shí)均有調(diào)節(jié)閥控制。熱氣由上往下或由下往上穿過鋪滿物料的鏈板完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。