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樹(shù)脂性能測(cè)試數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,加入異戊二烯
后的間戊二烯樹(shù)脂收率、黏度升高;流平性、酸值、、軟化點(diǎn)有所降低,色相無(wú)明顯變化
理論上雙烯與單烯含量固定,可聚組分含量不變,
實(shí)驗(yàn)結(jié)果不改變樹(shù)脂產(chǎn)品收率和性能,但小試數(shù)據(jù)顯
示,隨著異戊二烯含量增加,樹(shù)脂收率增加,軟化點(diǎn)變
化不明顯
青島歐瑞達(dá)檢測(cè)技術(shù)有限公司成立于2015年10月23日,是國(guó)內(nèi)第yi家石油樹(shù)脂應(yīng)用檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,填補(bǔ)了石油樹(shù)脂應(yīng)用檢測(cè)無(wú)統(tǒng)一參數(shù)比對(duì)和行業(yè)產(chǎn)品穩(wěn)定性不足的行業(yè)空白。通常間戊二烯石油樹(shù)脂都是通過(guò)Al Cl3催化體系催化聚合得到的,反應(yīng)結(jié)束后脫除催化劑時(shí)易發(fā)乳化,產(chǎn)生大量的廢水,需要反復(fù)的后續(xù)處理,而且嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,對(duì)其生產(chǎn)方法進(jìn)行改進(jìn)具有十分重要的意義。石油樹(shù)脂是我國(guó)重要的工業(yè)用品,早在上世紀(jì)60年代我國(guó)就對(duì)石油樹(shù)脂有研究。以間戊二烯為主要原料,甲ben為溶劑,無(wú)水三氯hua鋁為催化劑,并加入了各種輔助試劑,在無(wú)氧無(wú)水的條件下,首先進(jìn)行間戊二烯石油樹(shù)脂的合成反應(yīng),然后將產(chǎn)物進(jìn)行堿洗、水洗、減壓蒸餾,終得到間戊二烯石油樹(shù)脂產(chǎn)品
石油樹(shù)脂檢測(cè)方法
隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,人們的生活質(zhì)量正在
不斷提高,對(duì)于生活用品的要求也在不斷提升,除了
對(duì)于產(chǎn)品性能的要求,安全和環(huán)保的理念也已經(jīng)深入
人心。其中 C 5 石油樹(shù)脂以其性能優(yōu)良、環(huán)保等多方面
優(yōu)勢(shì),近些年來(lái)備受人們的青睞 [1]。C 5 石油樹(shù)脂是裂
解 乙 烯 的 C5 餾 分, 經(jīng) 熱 聚 合 或 催 化 聚 合 而 成, 一 般
平均分子量在 1 000~3 000 之間 [2]。做為一種低分子
量、熱塑性樹(shù)脂,其具有降凝、增黏和改善黏度的性
能。在路標(biāo)漆、涂料、油墨等行業(yè)都得到了很好的應(yīng)用,
尤其是在熱熔型壓敏膠中的應(yīng)用,更為突出
氫化 C 5 石油樹(shù)脂的加入量對(duì)剝離強(qiáng)度的影響
氫化 C 5 石油樹(shù)脂的加入量直接影響壓敏膠的剝離
強(qiáng) 度,
隨 著 氫 化 C 5 量 的 增 加,
剝離強(qiáng)度逐漸下降,當(dāng)加入量達(dá)到 40% 以后,剝離強(qiáng)
度的下降趨勢(shì)更加明顯
出現(xiàn)此現(xiàn)象,是因?yàn)闅浠?C 5
石油樹(shù)脂做為增黏劑在熱熔壓敏膠的配方中的作用是
降低黏度,使熱熔壓敏膠的內(nèi)聚力增強(qiáng),黏附力下降,
所以隨著其加入量的增加,剝離強(qiáng)度反而快速的下降