順酐的制作工藝

正丁烷氧化法    正丁烷氧化工藝是以正丁烷為原料，在V2O5-P2O5系催化劑作用下發(fā)生氣相氧化反應(yīng)生成順酐。副反應(yīng)除生成一氧化碳、二氧化碳和水外，還生成醛、酮、酸等化合物。根據(jù)水同公開發(fā)表的工藝技術(shù)，也分固定床法和流化床法。固定床法（如Halcon/SD法）的工藝過程如下：空氣經(jīng)過濾器過濾后，壓縮到所需的反應(yīng)壓力；丁烷在汽化器中汽化，經(jīng)過熱后與壓縮空氣混合，一起送入反應(yīng)器，用循環(huán)熔鹽除去反應(yīng)熱。反應(yīng)氣經(jīng)冷卻與軟水進(jìn)行熱交換，冷卻至高于順酐熔點(diǎn)，約有50%的順酐凝析出來，并進(jìn)入精酐貯槽，再泵送入精制工序進(jìn)行精制。分離器頂部出來的尾氣通入洗滌，未冷凝的順酐全部轉(zhuǎn)化為順丁烯二酸，經(jīng)貯槽再送入脫水塔脫水，最后送入精制塔精制得到產(chǎn)品順酐。

順酐生產(chǎn)的開工率達(dá)89．3％，且產(chǎn)量增長速度較 快，說明即使近幾年國內(nèi)化工原料市場疲軟，國內(nèi) 對(duì)順酐仍有一定的需求量。在化工市場趨暖的大

背景下，國內(nèi)對(duì)順酐的需求將越來越大。順酐的 下游需求日漸旺盛：不飽和聚酯是順酐的主要消 耗大戶，由于不飽和聚酯可用于生產(chǎn)玻璃鋼制品、

涂料及澆鑄制品，有廣闊的市場前景，國內(nèi)許多廠 家紛紛投產(chǎn)，原有廠家也計(jì)劃增產(chǎn)；涂料方面，隨 著涂料用量的增長，順酐需求將以7％一8％的速

度增長。順酐酯化加氫生產(chǎn)的1，4一丁二醇、7一 丁內(nèi)酯、四氫呋喃都是重要的有機(jī)化工產(chǎn)品和精 細(xì)化工產(chǎn)品，有廣闊的應(yīng)用前景，特別是1，4一丁

二醇是我國目前較為緊缺的有機(jī)原料中間體，也 是優(yōu)良的工程塑料和優(yōu)質(zhì)纖維PBT的原料。

順酐產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)UPR，而我國UPR生產(chǎn)企業(yè)絕大部分集中在華東和華南地區(qū)的江蘇、浙江、福建和廣東，順酐的生產(chǎn)企業(yè)卻大部分集中在長江以北地區(qū)。目前順酐消費(fèi)量最大的福建省和廣東省，只有福建泉州一家樹脂廠新建投產(chǎn)了一套6000噸/年的順酐生產(chǎn)裝置，不足部分都要靠外地供應(yīng)。因此順酐產(chǎn)品盡管在宏觀上供大于求，但在一些地區(qū)新建順酐生產(chǎn)裝置還有空間。