搪瓷反應釜反應罐等設備在使用過程中因為溫度的急劇變化會在反應釜的瓷層中產生很大的應力，從而導致瓷層。

搪玻璃反應釜標準設備的耐熱沖擊為120攝氏度，耐冷沖擊為110攝氏度。因為，熱沖擊試驗是一種對設備帶有破壞性的檢驗，所以。通常搪玻璃設備的冷熱沖擊性能指標，不作為正常檢驗項目，只有在用戶特殊要求下才進行檢測。

下面為大家介紹一下在日常生產過程中容易發(fā)生溫差急變的情況，希望廣大用戶多多注意：當反應釜夾套處于冷卻狀態(tài)，這時搪玻璃層的溫度和夾套的溫度相同，此時應避免突然往罐內加入熱料，否則很容易引起搪玻璃瓷層面的損壞，可以適當的加熱一下夾套溫度達到或接近物料溫度時加入物料；因此，為確保設備的使用性能，在運輸、保管與安裝過程中，應采取有效的措施。當反應釜夾套處于加熱狀態(tài)，這時搪玻璃層的溫度和夾套的溫度相同，在這時應盡量避免往罐子內加入冷料，否則很容易引起搪玻璃損壞。

搪玻璃設備適用范圍

鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐蝕性能，搪玻璃設備適用于各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱堿等介質或物料的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程。

為保證正常的使用壽命，搪玻璃設備不適用于下列介質或物料的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程：

(1)任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質或物料；

(2)濃度大于30％、溫度大于180℃的磷酸介質或物料；

(3)PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質或物料；

(4)酸堿物料交替進行的反應過程。

下面為大家介紹一下搪玻璃反應釜搪瓷反應釜加料運行放料注意事項：

     首先，搪瓷搪玻璃反應釜在加料時要特別小心，應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響，同時應該確保不會讓任何堅硬固體物體調入釜內，對于非必須加入大塊硬質物料，應粉碎后加入。

      其次，搪瓷搪玻璃反應釜在運轉過程中應該注意，通過夾套對設備進行升溫時，要徐徐加壓升溫。要預先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩通入蒸氣達操作壓力。設備在使用前一定要以水代料試壓并在管口、人孔邊緣涂上肥皂水以檢查連接處的密封性能。反應釜設備運轉中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現泄漏應立即采取措施。

搪瓷反應釜部分工況選用說明如下：

　　1、下展式放料閥適用于結晶體物料，對于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，必須注意。具體使用時，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達到220攝氏度。

　　耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長形成刺狀物，這樣在閥門連續(xù)開閉時，可以作為“爐釬”使用。達到疏導物料的目的。

　　2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應釜下料口無積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時可以有效的疏導物料。從而快速的放料。