公路工程預制梁場數(shù)量見下表

具體數(shù)量見下表： 　　××至××公路工程預制梁場位于主線路基K4 300-K4 700段，中心里程為K4 500，占地10400㎡，主要負責預制楊家灣大橋，下荒沖大橋，趙家小沖大橋的所有30米T梁生產(chǎn)任務。預制梁場T梁模板配置根據(jù)施工工期要求平均每天制2片T梁，4.5個月完成全部T梁預制，并且每片T梁模板周轉(zhuǎn)周期預計為2天/次，我們配置4.5套T梁模板（2套邊梁模板，2.5套中梁模板），梁場制梁臺座根據(jù)每片T梁從鋼筋安裝到移梁計劃占用臺座時間為10天并且每天制梁2片的工期要求，我們設置23個制梁臺座來滿足施工要求，5列整體式存梁臺座，分雙層存梁，存梁總數(shù)量達到60片，為滿足提梁移梁的需要，預制梁場配置龍門吊3臺，其中1臺10T、2臺80T。合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點，展開，平行流水作業(yè)。

模板底部支撐樣板： 　　做法標準： 　　1、所用鋼管扣件必須有質(zhì)量合格證； 　　2、模板底部主次龍骨規(guī)格、間距符合設計要求； 　　3、頂板立桿要保持在同一條直線上； 　　4、支設立桿時，為防止把下層樓面混凝土壓傷，立桿底部必須墊方木墊塊； 　　5、立桿和水平桿要符合設計要求； 　　質(zhì)量標準： 　　1、各種鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管并有質(zhì)量合格證； 　　2、使用的鋼管不得有變形、開焊、裂紋等缺陷，并做防銹處理；灣烘烤應適中，熱熔施工應掌握烘烤熱量，火焰應為藍色，火焰與基層之間的夾角為60°，距離一般為300-400mm。

模板的接縫應嚴密不漏漿：在澆筑混凝土前，檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。 防滲（水）混凝土墻使用的對拉螺栓或?qū)瑧蟹浪胧?清水混凝土工程及裝飾混凝土工程所使用的模板，應滿足設計要求的效果。 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上下層模板極其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或架設支架支撐，確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性；工程概況××至××公路工程位于云南省昭通市南部，工程起于××段公路K3 670樁號，止于××，起訖樁號為K0 000～K8 358。多層樓板支架系統(tǒng)的立柱應上下對齊，安裝在同一條直線上。 　　模板安裝拼縫處采用泡沫條粘貼,模板施工規(guī)范。

注意事項1)電焊工一定要持證上崗，按批量見證取樣做好試件及時送檢。2)澆搗砼時應有專人照筋，以防插筋偏位。3)扎筋時應及時清理基坑內(nèi)雜物。4)所有電器設備應設置漏電保護器，由專業(yè)電工操作。5)做好安全生產(chǎn)和文明施工工作，戴好安全帽，聽從指揮。電渣壓力焊施工1.工藝流程：鋼筋端頭制備：1)鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直,鋼管在下料時應用無齒鋸切斷。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制