永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報客戶。

在安裝機(jī)架、滾筒以及托輥的過程中，還應(yīng)同時滿足以下的條件：

（1）所有的滾筒均應(yīng)保持平行的狀態(tài)，并且互相排列成行；

（2）所有的托輥也應(yīng)保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行；

（3）當(dāng)前期的準(zhǔn)備工作操作完成后，才可以將機(jī)架安裝在樓板或是基礎(chǔ)上，固定好皮帶輸送機(jī)后，開始安裝給料裝置和卸料裝置；

（4）所有的支承結(jié)構(gòu)架均應(yīng)保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài)，所以當(dāng)安裝驅(qū)動滾筒以及托輥架的過程完成后，應(yīng)立即校正輸送機(jī)的水平位置和中心位置。

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給料溜槽口與輸送帶之間的磨損的維護(hù)措施：

為了蕞大限度減小給料口輸送帶的磨損，給料口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該滿足以下條件：

a) 給料與輸送帶的運(yùn)行在同一方向上，加料過程中，物料以幾乎與輸送帶相同的速度移動；

b) 物料落到輸送帶上的等效自由降落高度小于1m，使輸送帶所受沖擊力盡量?。?

c) 在加料溜槽內(nèi)裝設(shè)能使細(xì)粒物料先落到輸送帶上、為大塊物料提供墊料的條篩；

d) 設(shè)計(jì)合理的溜槽和導(dǎo)料槽，以使物料連續(xù)落到輸送帶中央；

e) 導(dǎo)料槽的擋板寬度沿輸送帶運(yùn)行方向越來越窄，另外導(dǎo)料槽應(yīng)延伸到物料的速度達(dá)到帶速；

f) 加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安裝緩沖托輥或?qū)⒉坌屯休伡用懿贾谩?br />

輸送帶跑偏產(chǎn)生的局部磨損

輸送帶跑偏是輸送機(jī)的常見故障，主要是指輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時輸送帶的中心線偏離了輸送機(jī)的縱向中心線。但這種方法只能調(diào)整較小的偏移量，對于大的偏移量，可以采用將機(jī)尾滾筒加裝在活動小車上，通過調(diào)整小車來糾偏。1、形成原因造成輸送帶跑偏的根本原因是：帶式輸送機(jī)兩側(cè)傾斜托輥與輸送帶接觸時產(chǎn)生側(cè)向力的緣故，當(dāng)兩邊側(cè)向力不等時便造成輸送帶跑偏，主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

1.輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾滾筒中心線不平行，使輸送帶兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動；

2. 輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；

3. 輸送帶的接頭不正；

4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個偏向力；

5. 給輸送帶加料不當(dāng)，造成輸送帶受力不均，產(chǎn)生跑偏；

6.滾筒粘結(jié)物料，造成滾筒半徑發(fā)生局部改變，使輸送帶側(cè)向偏移。

提高皮帶流水線的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時間皮帶運(yùn)輸機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時間，是指在其運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一直保持皮帶機(jī)上有連續(xù)的在其載荷范圍內(nèi)的運(yùn)輸物。一個方面是要提高其運(yùn)轉(zhuǎn)時間，另一方面要提高運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)輸物的連續(xù)性。提高運(yùn)轉(zhuǎn)時間是對皮帶運(yùn)輸機(jī)本身的要求，也就是說皮帶機(jī)不能隨便地停機(jī)。除鐵器能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、磨粉機(jī)等設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，同時可以有效地防止金屬雜質(zhì)劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。