永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報(bào)客戶。

皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的產(chǎn)生原因

1、由于皮帶松弛而導(dǎo)致的跑偏。皮帶在長期的運(yùn)行過程中，會(huì)由于長時(shí)間的拉伸而發(fā)生老化、變形等問題，這些問題都是無法恢復(fù)的，皮帶會(huì)因此出現(xiàn)松弛、張緊力下降的缺陷，從而引起皮帶跑偏。

2、由于皮帶在運(yùn)行過程中，會(huì)產(chǎn)生一定程度的振動(dòng)，這種振動(dòng)也會(huì)引起皮帶跑偏。

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皮帶流水線膠帶內(nèi)側(cè)縱向撕裂膠帶縱向撕裂是指出現(xiàn)較大裂紋或完全撕裂，是膠帶損傷為嚴(yán)重的形式。膠帶內(nèi)側(cè)縱向撕裂主要原因有：

① 物料中有鐵件、大石塊等堅(jiān)硬雜物，在輸送過程中這些雜物卡在導(dǎo)料槽處或掛在清掃器滾筒等結(jié)構(gòu)中間，造成膠帶縱向劃傷或撕裂。

② 上一級設(shè)備堅(jiān)固件松動(dòng)和脫落，或振動(dòng)沖擊引起物料管襯板導(dǎo)料板等墜落，卡在導(dǎo)料槽或其他部位造成劃傷膠帶。

③ 托輥連續(xù)缺失，膠帶負(fù)重下沉，托輥支架磨損膠帶。

④ 膠帶接頭開膠或局部損傷，沒有采取措施，運(yùn)行中被犁煤器、清掃器、緩沖床掛住。

⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有清掃器、托輥、矸石、鐵件等堅(jiān)銳異物帶入滾筒與回程膠帶間造成劃傷直至造成撕裂。

輸送帶跑偏產(chǎn)生的局部磨損的維護(hù)措施：由于輸送帶本身彎曲不直或接頭不正等原因使輸送帶受力不均，造成跑偏，應(yīng)將輸送帶切正，重新膠合或打釘扣。

托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直，造成輸送帶跑后不跑前現(xiàn)象，即輸送帶向后跑偏(與輸送帶的運(yùn)行方向相反)，調(diào)整方法為向哪邊偏移，就將哪邊的托輥向輸送帶前進(jìn)的方向偏斜2°~4°，一般情況下要調(diào)整幾個(gè)托輥才可以糾偏。

皮帶輸送機(jī)撒料的處理

1、皮帶輸送機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問題原因也是多方面的。但重點(diǎn)還是要加強(qiáng)載點(diǎn)處的撒料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。⑤運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有清掃器、托輥、矸石、鐵件等堅(jiān)銳異物帶入滾筒與回程膠帶間造成劃傷直至造成撕裂。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。    

2、凹段皮帶懸空時(shí)的撒料凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組一般槽角變小使部分物料撒出來。因此在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。膠帶邊緣出現(xiàn)裂口，要采取修補(bǔ)措施，使裂口盡量有平滑的弧度，防止卡壓撕扯。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計(jì)成無圓弧過渡區(qū)間當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。    

3、 跑偏時(shí)的撒料皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化一邊高而另一邊低物料從低的一邊撒出處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。