粉末回收濾芯質(zhì)量影響清粉效果

粉末回收濾芯本身的濾材質(zhì)量也會(huì)影響清粉效果，相比國(guó)內(nèi)濾材，進(jìn)口的濾材脫粉更容易；相比傳統(tǒng)聚酯纖維濾布，經(jīng)過(guò)表面處理的濾材清粉效果更加明顯突出，如基布表面做氟樹(shù)脂處理，濾芯就具備了防油防水防污的功能；在基布表面做聚四氟乙烯覆膜處理，濾芯就表現(xiàn)為表面過(guò)濾形態(tài)，塑粉不會(huì)進(jìn)入濾材內(nèi)部，脈沖震打時(shí)粉末能整片脫落。在使用粉末噴房過(guò)程中，假如遇到塑粉清理不下來(lái)時(shí)，一定要分析找出原因，然后再解決問(wèn)題。

濾芯的外觀結(jié)構(gòu)也能直接影響到清粉效果。相對(duì)傳統(tǒng)圓筒式濾芯，錐形濾芯上大下小的形狀在脈沖震打時(shí)塑粉更容易脫落。底漏式的濾芯使震打下來(lái)的粉末直接滑落到粉房底部，小直徑淺折距的濾芯在脈沖震打時(shí)氣流更能使濾布向外膨脹，震落濾布表面的塑粉。

 粉末噴涂工序少，產(chǎn)生的問(wèn)題的環(huán)節(jié)也少

主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個(gè)工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對(duì)此沒(méi)引起足夠的重視，以致帶來(lái)許多后患。有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來(lái)。一般較先進(jìn)的工藝、用在前處理上的花費(fèi)約占總費(fèi)用的２５%以上。

從生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的各種問(wèn)題分析。設(shè)備的先進(jìn)程度和原料的好壞，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量又起著決定性作用，兩者缺一不可。我們作為工程技術(shù)人在這個(gè)問(wèn)題上應(yīng)該建立共識(shí)，決不能在上新噴粉生產(chǎn)線時(shí)。

只圖一時(shí)省錢(qián)就湊和，采用低標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝、材料，必將給長(zhǎng)期生產(chǎn)帶來(lái)許多后患，甚至生產(chǎn)不出高質(zhì)量產(chǎn)品。

噴塑前處理的要求

對(duì)噴塑前處理要求薄涂層磷化膜來(lái)考慮，鐵系亦是一種較好的選擇。它除了鋅系的一些優(yōu)點(diǎn)外還具有耐熱性好。中溫條件下水解少，沉渣較少，溶液易維護(hù)，機(jī)械強(qiáng)度好，耐蝕性強(qiáng)，膜較厚時(shí)結(jié)晶仍很細(xì)。而鐵系的磷化鐵膜，耐蝕性較差。

選中溫鋅鈣系磷化液較好。第二是必須隨時(shí)調(diào)整磷化液，主要是調(diào)整酸度比和含鋅量，這兩個(gè)因素都直接影響成膜率和結(jié)晶的粗細(xì)度。必需根據(jù)工作量定期和不定期的分析溶液，及時(shí)加以調(diào)整，無(wú)分析數(shù)據(jù)，盲目補(bǔ)充料液是不科學(xué)的。

控制膜層的厚度各類磷化膜都有其一定厚度，例如鋅系和鈣鋅系一定膜厚為1.5-2克每平方米，而鐵系為0.5-0.7克每平方米，在這個(gè)范圍內(nèi)其防腐性能好，晶粒細(xì)如過(guò)厚著影響膜的柔韌性和附著力，晶粒也變粗。通常生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題是磷化膜偏厚。