對于催化燃燒裝置的情況您了解多少：

很多時候我們都會使用到催化燃燒裝置，該產(chǎn)品 給我們帶來了不少的幫助，下面我們就來為您介紹一下催化燃燒裝置：

我們的催化燃燒裝置可以讓廢氣在250℃~400℃的溫度下，經(jīng)過催化劑的作用將廢氣中的有機污染物氧化成無害的二氧化碳和水，抵達凈化廢氣的目的。并且我們的催化燃燒裝置具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、運用壽命長等優(yōu)勢。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置沸石的主要成分為：具有吸附能力，可作為吸附劑使用；沸石轉(zhuǎn)輪就是利用沸石特定孔徑對于有機污染物具有吸附、脫附能力的特性，使原本具低濃度、大風量的VOC廢氣，經(jīng)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的氣體，可以降低后端終處理設(shè)備的運行成本。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。缺點是前期投資高。技術(shù)性能及特點：性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。極適用于大風量下使用。吸附有機物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，節(jié)能效果顯著。缺點是，活性炭使用壽命短，運行成本高。

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廢氣凈化催化燃燒設(shè)備工藝簡介原。凈化廢氣催化燃燒設(shè)備廠家山東綠島環(huán)保專業(yè)廢氣處理廠家，后的氣體達標直接排空。有機廢氣經(jīng)鼓風機進入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應(yīng)后的高溫煙氣進入特殊機構(gòu)的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預熱管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之氧化，由于催化劑的存在，催化氧化的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃，因此低能耗遠比直接氧化法為低。催化燃燒工藝裝置在日本、美國和西歐被廣泛地應(yīng)用于VOCs的治理，工藝設(shè)備非常成熟，相關(guān)的技術(shù)標準和使用規(guī)范已經(jīng)非常完善。