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樓面板安裝

⑴程序安裝

與此章一節(jié)(二)實(shí)際操作加工工藝中⑴程序安裝同樣。

⑵底層路面應(yīng)壓實(shí)，并埋下伏筆腳底板。選用雙層支撐架模板支撐時(shí)，支頂應(yīng)豎直、上下一層支頂應(yīng)在同一縱向軸線上，并且要保證從雙層支撐架間在縱向與水準(zhǔn)向的平穩(wěn)。

⑶支頂與主龍骨的排序和間隔，應(yīng)依據(jù)混凝土樓板的混凝土重量和工程施工載荷尺寸在模板設(shè)計(jì)方案中明確，一般狀況下支頂間隔為800～1200Mm，大主龍骨間隔為600～1200Mm，小虎骨間隔為400～600Mm，支頂排序要考慮到設(shè)定工程施工安全通道。

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工程施工常見問題

1、防止工程項(xiàng)目質(zhì)量通病

⑴柱模板非常容易造成的難題:柱偏移、橫截面規(guī)格禁止，混泥土防護(hù)層過大，柱身歪曲，柱梁連接頭誤差大。

避免 方式:模板支撐前按素描排線校準(zhǔn)建筑鋼筋部位，釘好壓腳底板；拐角位置應(yīng)選用連接角模以確保視角；柱箍方式、規(guī)格型號(hào)、間隔要依據(jù)柱載面尺寸及高度開展設(shè)計(jì)方案明確；柱梁連接頭模板要按施工圖開展安裝并且連接要堅(jiān)固。

在模板面開展建筑鋼筋等電焊焊接工作中時(shí)，務(wù)必用石棉橡膠板或冷軋鋼板防護(hù)；混凝土泵送的面料架腳和運(yùn)輸塑料排水管支撐架腳底應(yīng)加墊塊等合理對(duì)策。拆下來的模板如發(fā)覺開焊、形變等時(shí)，應(yīng)立即維修。拆下來的零星零配件運(yùn)用箱或袋搜集。

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組合鋼模板配板時(shí)，應(yīng)以幾種主要規(guī)格縱橫拼配，配成以50mm為模數(shù)的模板面積，個(gè)別部位不能滿足尺寸要求，可用同厚木地板拼補(bǔ)。快速易封網(wǎng)是一種理想的選擇材料，作為備用品，可以形成應(yīng)急封端所需的任何形狀。施工可快速恢復(fù)，無需拆模臨時(shí)封端。由于使用快易收口網(wǎng)可以快速構(gòu)建未納入計(jì)劃的封端，作為應(yīng)急措施。重點(diǎn)是模板加工尺寸、數(shù)量、面板平整度、斜角誤差、板縫錯(cuò)位、焊縫焊接質(zhì)量、主次龍骨設(shè)置間距是否符合要求、螺栓孔的設(shè)置位置和數(shù)量是否合理。且施工中吊裝困難，使用過程中拼接塊數(shù)多，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

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鋼模板的問題是截面尺寸不準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層過大，柱體扭曲。預(yù)防措施是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱應(yīng)做小方盤鋼模板，確保底部位置準(zhǔn)確。模板鋼的質(zhì)量要求非常高。蓋梁側(cè)模板采用全鋼模板，且面積不得小于3平方米。板面應(yīng)平整平整，無凹陷，無痕，無銹蝕和損壞。鋼模邊緣應(yīng)整齊、直。焊接平整，無痕跡。因其節(jié)約能源和二次利用的價(jià)值，在施工中得到了很高的評(píng)價(jià)。橋，是人類利用自然、改造自然的重要標(biāo)志，體現(xiàn)了一個(gè)國家的科技水平和綜合實(shí)力，體現(xiàn)了一個(gè)國家的社會(huì)文化民俗文化。

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鋼模板在保證質(zhì)量和工期的前提下力求經(jīng)濟(jì)，減少支拆，實(shí)現(xiàn)文明施工，鋼模板以其多次使用、成型成型等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于建筑工程中。將外側(cè)模安裝到行走小車上，利用現(xiàn)場(chǎng)龍門吊將加固完成。為了確保對(duì)位，吊車駕駛員應(yīng)與指揮者密切接觸，聽從指揮。在小范圍對(duì)位的情況下，可以采用螺旋頂輔助操作。到工地后，通過螺釘和定位銷將模板拼裝完成，所以在拼裝過程中，偶爾會(huì)有螺絲或者墊片掉落，無論任何人進(jìn)入工地，都要戴好安全帽和防護(hù)措施。除去浮銹，原則上只需處理一次，但注意不能將表面處理得太光滑，以免影響模板漆周轉(zhuǎn)次數(shù)。