石墨制品的機(jī)械加工目的

石墨制品在電子、航天、冶金等眾多領(lǐng)域都有十分重要的應(yīng)用，石墨制品在制造過(guò)程中，由于成型方法的不同，其不同方向上的性能便有差異，石墨制品主要表現(xiàn)在:電阻率，導(dǎo)熱率，機(jī)械性能，熱膨脹系數(shù)等，一般測(cè)定方法是，在產(chǎn)品上按垂直于壓力面方向和水平于壓力面方向取樣，分別測(cè)定性能，然后用較小一方的數(shù)據(jù)，除以較大一方的數(shù)據(jù)，便可得到各向同性比，通常以膨脹系數(shù)的測(cè)定數(shù)據(jù)計(jì)算，熱擠壓與模壓的產(chǎn)品，不同方向的性能差異較大，稱(chēng)各向異性材料，采用等靜壓成型方法，不同方向的性能差異較小，石墨制品稱(chēng)各向同性材料，不同方向上性能差異大小，亦應(yīng)有個(gè)量化標(biāo)準(zhǔn)，以方便用戶(hù)選擇。因此，我們把石墨的硬度從8H排到6B(H指的是硬度，B指的是黑度)。

石墨制品的機(jī)械加工目的和特點(diǎn)，石墨制品電爐冶煉用的石墨電極加工內(nèi)容包括石墨，先消除輕微的彎曲變形、表面碰損等缺陷，石墨電極兩端一定要切平并按規(guī)定尺寸鏜孔及在孔內(nèi)加工出螺紋，用于電爐冶煉的石墨電極需要在產(chǎn)品兩端車(chē)制供連續(xù)使用時(shí)聯(lián)結(jié)用的接頭螺紋孔，并需另外特別加工聯(lián)結(jié)兩根石墨電極用的帶螺紋的接頭。為了更好的保護(hù)大鱗片不被破碎，需采用“多次磨礦，多次選礦”的工藝流程，如一次精石墨磨到很細(xì)的粒度，就會(huì)破壞大鱗片，所以要將每次磨礦得到的單體解離的石墨及時(shí)選別出來(lái)。

石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，不受任何強(qiáng)酸，強(qiáng)堿及溶劑的侵蝕。模壓法常用于生產(chǎn)尺寸較小的冷壓石墨或結(jié)構(gòu)較精細(xì)的產(chǎn)品，有時(shí)預(yù)焙陽(yáng)極也用積壓法壓制。因此，石墨制品即使長(zhǎng)期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。 石墨制品的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，  近年來(lái)，耐火材料工業(yè)中兩個(gè)重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。

石墨制品系列產(chǎn)品主要有：高密、高強(qiáng)、高純石墨制品、高功率石墨電極、石墨坩堝、石墨舟皿、石墨模具、石墨爐管、石墨棒、石墨發(fā)熱體、機(jī)械密封件、襯板、碳?xì)?、碳繩、石墨布、碳布等。不同制造商生產(chǎn)的石墨等級(jí)不同，它的損耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1確的機(jī)床設(shè)置。廣泛應(yīng)用冶金、化工、機(jī)械、電子、科研、有色冶煉等行業(yè)，特別是石墨制品在有色冶煉硬質(zhì)合金方面的抗氧化性的提高，有著獨(dú)特的方法。

許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨制品材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，勿需加入潤(rùn)滑油，石墨乳也是許多金屬加工時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑。

石墨制品具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點(diǎn)，使用石墨后，黑色金屬得到的鑄件尺寸精準(zhǔn)，表面光潔，成率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。另外石墨周?chē)膴W氏體較難形成，生長(zhǎng)過(guò)程不受奧氏體干擾，故容易長(zhǎng)大成大片狀C型石墨。石墨制品還可以作真空冶的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。

　石墨礦石的類(lèi)型：

　　石墨礦石一般分為兩種既鱗片狀石墨和土狀石墨礦石。鱗片狀石墨可浮型較好，經(jīng)過(guò)浮選之后，品味一般都能達(dá)到90%以上，所以在原品位2%～3%就可以開(kāi)采。石墨制品具有許多優(yōu)良的性能，不僅保持了鱗片石墨原有的化學(xué)特性，還具有很強(qiáng)的自潤(rùn)滑性能。該礦石一般多制造炭素制品；土狀石墨礦石(有被稱(chēng)之為隱晶質(zhì)石墨礦石)晶體小且表面呈土狀，無(wú)光澤，工業(yè)性能與鱗片狀石墨想比較略差。該礦石品位高但是可浮型差，品位需達(dá)到65%～80%之間的才有開(kāi)采的價(jià)值，選別后可利用。

　  眾所周知，石墨的可浮性好，一般多采用浮選機(jī)方法來(lái)完成對(duì)物料的分離，但是在浮選過(guò)程中用戶(hù)需要注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，盡可能的避免故障的發(fā)生，以下幾個(gè)方面可供參考。

　　浮選石墨過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的解決方法

　　石墨產(chǎn)品對(duì)品味要求高：為了達(dá)到高品味的石墨精礦，在浮選石墨時(shí)就需要增加精選的次數(shù)。浮選石墨時(shí)要保護(hù)大鱗片：由于大鱗片石墨資源少且價(jià)值高，所以在浮選過(guò)程中要保護(hù)好大鱗片不被破碎。浮選石墨時(shí)要保護(hù)大鱗片：由于大鱗片石墨資源少且價(jià)值高，所以在浮選過(guò)程中要保護(hù)好大鱗片不被破碎。為了更好的保護(hù)大鱗片不被破碎，需采用“多次磨礦，多次選礦”的工藝流程，如一次精石墨磨到很細(xì)的粒度，就會(huì)破壞大鱗片，所以要將每次磨礦得到的單體解離的石墨及時(shí)選別出來(lái)。

   石墨質(zhì)軟，有滑膩感，具有天然的疏水性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐高溫性能。石墨礦物晶體結(jié)構(gòu)越完整、規(guī)則，這些特性就越明顯。

   (1)耐高溫性：石墨是目前已知的耐高溫的材料之一。石墨的熔點(diǎn)為(3850±50)℃、沸點(diǎn)為4250。C。熱膨脹系數(shù)很小，強(qiáng)度將隨著溫度的升高而增強(qiáng)。在高溫條件下，石墨損失*小，在7000％高溫下燒lOh，損失僅0．8％。