PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的安裝與焊接

　PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是一種性質(zhì)優(yōu)良的新型管材，我們?cè)谶x購好產(chǎn)品后，安裝和焊接是一個(gè)必須進(jìn)行的步驟，也是一個(gè)十分重要的工作，安裝和焊接的質(zhì)量會(huì)直接影響到之后的生產(chǎn)效率，因此今天小編就根據(jù)相關(guān)資料為大家整理了如何進(jìn)行此產(chǎn)品的安裝與焊接：

　?、侔惭b：消除管材外表氧化層和灰塵、管件焊接區(qū)域的氧化層和灰塵,用上圖所示1、2工具均勻去除表面深度為0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端畫.上記號(hào)線(打磨好的管材、管件端面嚴(yán)禁被再次污染)。

　?、趯㈦娙酃芗迫牍芸谶m當(dāng)深度,用錘子輕擊電熔管件周圍,將電熔管件打入標(biāo)記為止,嚴(yán)禁敲擊電源接線柱,配件倆側(cè)管道保持在同一軸線,確保管件不受力,管件下方如有落空,需填實(shí)。

　?、矍懈罟懿臅r(shí),采用切割機(jī)切割,盡可能保證切割面平整且應(yīng)管道軸線垂直。切割后的管材斷面應(yīng)用封口環(huán)重新封口。

　?、馨惭bPE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí),管件部位避免與水接觸,造成焊接受熱不均勻。

　?、轃崛酃芗r(shí),根據(jù)管件規(guī)格不同,參照焊接參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,確保焊接質(zhì)量。工地電壓不穩(wěn)、溫差較大或焊接不穩(wěn)定時(shí)需及時(shí)聯(lián)系我方技術(shù)人員,嚴(yán)禁在不通知我方技術(shù)人員情況下私自調(diào)整焊接參數(shù)或更改安裝流程。

　?、迣⒑笝C(jī)輸出插頭插入管件插孔內(nèi)鎖緊并確定接觸良好,在設(shè)定程序和參數(shù)無誤后啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接。如接觸不好會(huì)造成管件局部受熱,溫度過高會(huì)損壞管材、管件。

鋼絲網(wǎng)骨架管

鋼絲網(wǎng)骨架管是PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是以高強(qiáng)度鋼絲左右螺旋纏繞成型的網(wǎng)狀骨架為增強(qiáng)體，以PE為基體，并用的粘接樹脂層將鋼絲網(wǎng)骨架與內(nèi)外高密度聚乙烯緊密連接在一起。1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的彎曲疲勞試驗(yàn)是將其一端固定在電機(jī)法蘭或轉(zhuǎn)軸上，另一端與活套法蘭或軸頭相連接。該粘接樹脂是一種粘接材料，屬于PE改性材料，與PE在加熱條件下能完全熔融為一體，同時(shí)，其極性鍵與鋼有極強(qiáng)的粘接性能，由于粘接樹脂的使用，成功地解決了鋼、PE間無連接因子的問題，具有更優(yōu)良的復(fù)合效果。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配

　 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配是后期正常安裝的基礎(chǔ)前提，因此如果復(fù)合管裝配錯(cuò)誤直接導(dǎo)致后期的安裝過程無法順利進(jìn)行，所以下面小編就著重講講復(fù)合管在實(shí)際的裝配操作中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容：

　　1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管一頭裝好后，將另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺進(jìn)。如配合稍緊，可用木錘輕擊，塑料復(fù)合管的符號(hào)處應(yīng)正巧進(jìn)入端口。

　　2.在承插過程中，假如不小心將復(fù)合管刺進(jìn)超越符號(hào)線，則應(yīng)敲擊，退回至符號(hào)線。

　　3.復(fù)合管裝配后，應(yīng)對(duì)管材的同心度、水平度進(jìn)行調(diào)整。

　　4.用目測的辦法，站在離復(fù)合管較遠(yuǎn)的方位（至少兩根管材長度的跟離）進(jìn)行調(diào)查，銜接處的水平度通常不超越15°，過大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)架。

　　5.依照待裝管線走向，將管材擺正，然后刺進(jìn)電熔接頭。

　　6.要確保復(fù)合管銜接面是枯燥無水漬的，如果沒有曬干，焊接時(shí)就會(huì)很容易產(chǎn)生氣泡，將嚴(yán)重影響熔接的質(zhì)量。