石墨模具浸漬全過(guò)程

首先、注意石墨模具浸漬器皿的材質(zhì)

浸漬器皿可以根據(jù)廠區(qū)的實(shí)際條件選用合適的材料進(jìn)行制作，但是要注意材質(zhì)的抗酸腐性，密封性、還有硬度等，盡量采用所賜應(yīng)用的浸漬器皿。

第二、選擇適合大小的石墨模具浸漬器皿

在選擇浸漬器皿時(shí)候，要根據(jù)石墨模具的小大來(lái)挑選，先把要浸漬的化液倒入器皿中，但是要蓋過(guò)石墨模具的10cm左右。

第三、注意浸漬時(shí)間

在正常的室溫下，一般石墨模具在浸漬液中浸泡半個(gè)小時(shí)左右。如果要進(jìn)一步提高石墨模具的化需要在在特定的設(shè)備中減壓的方法來(lái)進(jìn)行。

第四、自然晾干

把浸漬好的石墨模具放在良好的通風(fēng)條件下進(jìn)行自然晾干，2到3天就可以使用了。

石墨－－軟的礦物

石墨是其中一種軟的礦物，它的用途包括制造鉛筆芯和潤(rùn)滑劑，石墨有無(wú)定形碳如煤；石墨模具行業(yè)在國(guó)際中已經(jīng)演變?yōu)榘谉峄趪?guó)際中石墨模具行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)是高速的發(fā)展時(shí)期，已經(jīng)進(jìn)入成熟時(shí)期，就連西方的發(fā)達(dá)國(guó)家也是呈于飽和狀態(tài)，在中國(guó)地區(qū)的周圍已經(jīng)是成為巨大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)。有復(fù)雜的有機(jī)化合物如動(dòng)植物等；碳酸鹽如大理石等。單質(zhì)碳的物理和化學(xué)性質(zhì)取決于它的晶體結(jié)構(gòu)。高硬度的金剛石和柔軟滑膩的石墨晶體結(jié)構(gòu)不同，各有各的外觀、密度、熔點(diǎn)等。

石墨與金剛石、碳60、碳納米管等都是碳元素的單質(zhì)，隱晶質(zhì)石墨隱晶質(zhì)石墨又稱微晶石墨或土狀石墨，這種石墨的晶體直徑一般小于1微米，比表面積范圍集中在1-5m2/g，是微晶石墨的集合體，只有在電子顯微鏡下才能見(jiàn)到晶形。此類石墨的特點(diǎn)是表面呈土狀，缺乏光澤，潤(rùn)滑性比鱗片石墨稍差。品位較高。一般的60～85%。石墨的特性石墨及其制品具有高強(qiáng)耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃等優(yōu)良特性，被廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。少數(shù)高達(dá)90%以上。一般應(yīng)用于鑄造行業(yè)比較多。

石墨在工業(yè)上運(yùn)用極廣，幾乎每個(gè)行業(yè)都會(huì)用到。石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍，工業(yè)上多用的是人造石墨，也就是特種石墨，石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。坩堝的型號(hào)規(guī)格較多，在應(yīng)用時(shí)不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強(qiáng)，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng)，在2000℃時(shí)，石墨強(qiáng)度提高一倍。

石墨模具的6大優(yōu)良性能

石墨模具是指石墨材質(zhì)的模具，模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。

1：優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能

2: 線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性及抗加熱沖擊性

3: 耐化學(xué)腐蝕與多金屬不易發(fā)生反應(yīng)

4：在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強(qiáng)度隨溫度升高而增大

5：具有良好的潤(rùn)滑和抗磨性

6：易于加工，機(jī)械加工性能好，可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具。