靜電噴涂防銹油使用注意事項

（1）為了更好地發(fā)揮此靜電噴涂防銹油的防銹效果以及霧化性能，一般選擇每年的五月到十月加大在靜電噴涂機里此油的噴涂量，大約增加1/5到1/2即可。

（2）進(jìn)行靜電涂油機的參數(shù)設(shè)置時，要保證刀梁的加熱溫度為60～75℃；油箱溫度為25～45℃；直流高壓工作電壓為50～100kV。

（3）要控制冷軋鋼板的酸洗水槽中氯離子濃度，氯離子含量要小于50mg/kg。這樣會減少板材上殘留氯離子數(shù)量，從而減少鋼板發(fā)生腐蝕的可能性。

（4）靜電涂油時，要保證鋼板的溫度在40℃以下，可以避免鋼板因高溫造成此油的流失和氧化，能很好地保證防銹油的防銹效果。

（5）為保證防銹油中的水分含量低于0.03%，要及時更換靜電噴涂機內(nèi)過濾系統(tǒng)的濾芯。

防銹油在一般情況下通常能用多久？防銹油的防銹時間通常是1-3年，像德萊美油膜防銹油防銹時間1-2年。脫水防銹油脫水后的鋼件防銹期達(dá)到4~6個月，鑄鐵、銅鋁件2~3個月。（防銹油）防銹油一般是根據(jù)工件的需求來確定，不同的防銹油的防銹周期不同。像硬膜防銹油的防銹周期在2年左右。揮發(fā)防銹油在半年到一年。脫水防銹油防銹周期半年到一年。除指紋防銹油防銹周期在1到3個月左右。防銹周期不僅同防銹油有關(guān)系，工件的存放環(huán)境的不同，包裝工藝不同。其防銹周期也會不一樣。

要看防銹油內(nèi)部成分，有些合成的緩蝕劑本身易分解和氧化，這樣的防銹油一般的保質(zhì)期在1年左右。如只使用的是傳統(tǒng)類的石化類緩蝕劑的話，只要密封完好，沒有水分和其他污染，3年以上是沒有問題的。當(dāng)然，溶劑類的防銹油溶劑會揮發(fā)，要注意密封，否則保質(zhì)期也不會太久。

如何預(yù)防防銹油出現(xiàn)沉淀？

金屬防銹油存放地方溫度不宜過高或過低；防銹油儲存在陰涼通風(fēng)處，避免在室外存放；防銹油儲存時間不宜過長，切忌使用超過了保質(zhì)期的金屬防銹油產(chǎn)品。注意做好防銹油的油液檢測，通過觀察其理化、污染、磨損參數(shù)，了解其性能的變化。

因防銹油出現(xiàn)沉淀就會影響防銹油的功能，對機器和金屬元件起不到其應(yīng)有的防銹作用，蕪湖鑫諾建議在購買防銹油時，應(yīng)選擇性能強、以及好的生產(chǎn)廠家。

廣東嘉普科技股份有限公司是防銹油、防銹紙袋研發(fā)生產(chǎn)銷售廠家，生產(chǎn)多種防銹產(chǎn)品可滿足眾多需求如防銹脂、軟膜防銹油、脫水防銹油，置換型防銹油，銅鋁防銹油，氣相防銹油，薄層防銹油，水基防銹劑等，更能滿足對金屬的防銹時間要求。

鍍鎳防銹油做鹽霧測試需要注意什么呢？

需要在防銹油做鹽霧試驗的話，德萊美建議您在工件涂抹完防銹油以后，自然晾干24小時以后再拿去鹽霧機測試，以下這4個關(guān)鍵點需要您重視哦！

1.做鹽霧測試，德萊美建議按照標(biāo)準(zhǔn)用鹽霧機來測試，完全浸泡防銹油自然晾干 24小時以后，形成油膜，如遇到下雨天可以適當(dāng)延長晾干時間24小時到48小時左右）放在鹽霧機進(jìn)行測試。如果要想干得快一些，可以考慮烘干，烘干溫度不易超過 50度。若您是甩干的話，需要做鹽霧測試的話，建議不要甩得太久，不能把油甩得太徹底，以免影響后面的鹽霧效果

2.鹽水濃度 5%，測試樣品千萬不要平放，要求樣品的測試面角度與垂直方向成 15°-30°角放置。(如果是其他的鹽水濃度，請?zhí)崆案嬷?，以實際測試結(jié)果為準(zhǔn)。)如果是酸性鹽霧測試的話，需提前和鍍鎳防銹油供應(yīng)商溝通，因為酸性的鹽霧腐蝕更強，大約是中性的3倍，因此，在選擇鍍鎳防銹油的配方上面，是不一樣的。酸性的鹽霧試驗，要選擇抗鹽霧能力更強的鍍鎳防銹油。

3.在做鹽霧試驗之前的上油工序，就掌握一個總的原則，確保工件表面的每個地方都要有防銹油。如果是選擇用噴壺噴的話，遇到一些不太規(guī)則的工件，請確保表面每個地方都要噴到防銹油

4.鍍鎳工件浸泡/噴涂防銹油之后，不要馬上用手去接觸。否則手上的汗?jié)n會影響其防銹性能，建議工人佩戴手套操作。